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步进电机原理应用编程综述
一.什么是步进电机?步进电机概述
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的
情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受
负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线
性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在
速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。
正常情况下,步进电机转过的总角度和输入的脉冲数成正比;连续输入一定频
率的脉冲时,电动机的转速与输入脉冲的频率保持严格的对应关系,不受电压
波动和负载变化的影响。由于步进电动机能直接接收数字量的输入,所以特别
适合于微机控制。
二.步进电机的分类与选择
现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机(VR)、永磁式步进电机
(PM)、混合式步进电机(HB)和单相式步进电机等。
反应式步进电动机采用高导磁材料构成齿状转子和定子,其结构简单,生产成
本低,步距角可以做的相当小,一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般
为 1.5度,但噪声和振动都很大。反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制
成,定子上有多相励磁绕组,利用磁导的变化产生转矩,但动态性能相对较
差。 本文来自
永磁式步进电机转子采用多磁极的圆筒形的永磁铁,在其外侧配置齿状定子。
用转子和定子之间的吸引和排斥力产生转动,它的出力大,动态性能好,但步
距角一般比较大。一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5 度 或15
度。 本文来自
混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相:两
相步进角一般为 1.8度而五相步进角一般为 0.72 度。这种步进电机的应用最
为广泛,它是 PM 和 VR的复合产品,其转子采用齿状的稀土永磁材料,定子则
为齿状的突起结构。此类电机综合了反应式和永磁式两者的优点,步距角小,
出力大,动态性能好,是性能较好的一类步进电动机,在计算机相关的设备中
多用此类电机。
步进电机有步距角(涉及到相数)、静转矩、及电流三大要素组成。一旦三大
要素确定,步进电机的型号便确定下来了。 本文来自
1、步距角的选择 本文来自
电机的步距角取决于负载精度的要求,将负载的最小分辨率(当量)换算到电
机轴上,每个当量电机应走多少角度(包括减速)。电机的步距角应等于或小
于此角度。目前市场上步进电机的步距角一般有0.36 度/0.72 度(五相电
机)、0.9 度/1.8度(二、四相电机)、1.5 度/3 度 (三相电机)等。
2、静力矩的选择 本文来自
步进电机的动态力矩一下子很难确定,我们往往先确定电机的静力矩。静力矩
选择的依据是电机工作的负载,而负载可分为惯性负载和摩擦负载二种。单一
的惯性负载和单一的摩擦负载是不存在的。直接起动时(一般由低速)时二种
负载均要考虑,加速起动时主要考虑惯性负载,恒速运行进只要考虑摩擦负
载。一般情况下,静力矩应为摩擦负载的2-3倍内好,静力矩一旦选定,电机
的机座及长度便能确定下来(几何尺寸)。
3、电流的选择
静力矩一样的电机,由于电流参数不同,其运行特性差别很大,可依据矩频特
性曲线图,判断电机的电流(参考驱动电源、及驱动电压)。 自动控制网
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4、力矩与功率换算
步进电机一般在较大范围内调速使用、其功率是变化的,一般只用力矩来衡
量,力矩与功率换算如下:
P= Ω·M Ω=2π·n/60 P=2πnM/60
其 P为功率单位为瓦,Ω 为每秒角速度,单位为弧度,n为每分钟转速,M为
力矩单位为牛顿·米
P=2πfM/400(半步工作)
其中f为每秒脉冲数(简称 PPS)
三.步进电机的特征
步进电机的特征如下:
1、一般步进电机的精度为步进角的3%-5%,且不积累。
2、步进电机外表允许的最高温度。
步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于
失步,因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一
般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200 度以
上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。
3、步进电机的力矩会随转速的升高而下降。
当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势;频率越高,
反向电动势越大。在它的作用下,电机随频率(或速度)的增
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