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1 PM 分析手法应用 CAP’PPAP’QP培训资料 4. PM分析的流程_5) 研讨调查方法 做成 示例 现 象 物理性的解释 成立的条件 人、设备、材料、方法 研讨调查方法 火花无着火力 1.火花的量少 1.1磨砂轮和火石的接触压力小. 1.2磨砂轮和火石潮湿. 1.3磨砂轮表面磨损. 做成示例 测量推动火石的Spring弹力 拆卸,确认水分状态 确认磨砂轮表面的粗糙度状态 Hose外径尺寸小 Hose材质软. Hose老化发生变形. Swaging接头内径加工得过大 Swaging模具磨损 Press(压制）压力小 Hose外径发生划伤 使用粘着力低的粘着剂材质 粘着剂未正常涂抹到Sponge上 Cover的Sponge粘着部位发生污染 弯曲部Sponge半径与Cover不一致 4M 相关性 检查Hose外径尺寸 材质分析, 材质成绩书 材质分析, 材质成绩书,老化试验 检查Swaging接头内径尺寸 确认模具磨损状态(脱落力试验) 确认Press装备 确认Hose损伤及Hose管理状态 粘着力试验、材质分析、材质成绩书 检查粘着剂涂抹状态 确认Cover污染度管理状态 检查Sponge尺寸 调查方法 其他示例 Lighter（火机）不着火 4. PM分析的程序_检讨应有的状态 物理性的分析 成 立 条 件 4M(一次要因) 4M(二次要因) 兄弟关系 兄弟关系 兄弟关系 父子关系 父子关系 结果 要因 (结果) 要因 (结果) 成立条件与4M关系 1.依成立条件的顺序检讨测定﹑调查的方法 1-1.「成立的条件」 1-2.「 4M一次要因」 1-3.「 4M二次要因」 2.成立调查计划: 何时?(是否须停车..) 由谁执行?(哪一部门负责..) 准备事项?(工具仪器…) 检讨应有的状态的步骤 . 火柴杆与火柴头的 摩擦力过小. . 火柴杆与火柴头 的接触面变潮 . 调查 解释 各要因别 结果,判定 评审调查方法 (1) 与成为现象基准的项目进行小汇总. ? 运转基准书 ? 图纸 ? 法律法规 ? 品质基准 ? 调查方法 等 (2) 未成为基准的项目或者对于异常的现象,通过工厂实验 等进行确认. POINT(要点) 人,设备,材料,方法 调查方法的评审 调查结果 对策 不良原因 判定 对Spring进行测量 调查是否分解变湿 基准 150g 实际测量值 50g 未湿 X O 记入事例 顺序6 4. PM分析的程序_评审调查方法 评审调查方法 对于按条理追究找出的所有要因的4M各项目,设立判断正常和异常的基准,即现场确认 (调查、点检、测量) 从成立的条件评审测量调查的方法 因4M的项目有过分被细化的倾向,所以首先调查成立条件判定良否,若成立条件中无异常,则在与4M相关性方面不需要测量调查 1.什么时间(几月、几日、作业中、停止中、何时) 2.由谁执行(生产部门、生产技术、制品技术作用分担) 3.准备事项(作业工序、测量仪器等) -对于成立条件中无法判定或NO的项目时,需调查4M的1次要因. -当调查结果为NO时,需调查4M的2次要因,再确认是否OK 4. PM分析的程序_检讨应有的状态 顺序 树立调查计划 按顺序调查4M的项目 不符合的基准,未执行的标准 不正常的发生原因 指出非正常状态 (1) 与现状的基准做比较 (2)不采用从前的想法及判断基准 (3)注意正常﹑异常的境界 (4)彻底调查所有的要因 (5)充分了解所找出不正常的发生原因. POINT(要点) 顺序7 4. PM分析的程序_指出非正常状态 人、设备、材料、方法 研讨调查方法 调查结果 对策 不合理 判定 1.1 磨砂轮和火石的接触压力小. 1.2磨砂轮和火石潮湿. 1.3 磨砂轮表面磨损 测量推动火石的Spring弹性 拆卸,确认水分状态 确认磨砂轮粗糙状态 规格 150g 实测值 50g 未潮湿 表面粗糙度良好 X O 对比Spring弹力基准,未达到 做成示例 O (1) 改善案即使有几点也可以. 不要做出决定,而是要评审最适当的方案. (2) 确认效果,是否都是一次实施,同时要评审是否按顺序实施. (3)实施防止再发的对策,并予以标准化 改善立案 改善实施 结果确认 标准化 改善对策实施及标准化 POINT(要点) 顺序 8 4. PM分析的程序_改善对策实施及标准化 人、设备、材料、方法 研讨调查方法 调查结果 对策 不合理 判定 1.1 磨