信号箱盒安装施工作业指导书 .docxVIP

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信号箱盒安装施工作业指导书 1 适用范围 适用于各种铁路信号工程箱盒安装施工。 2 作业预备 2.1 开工前组织技术人员审核施工图纸,查缺补漏,澄清有关技术问题,熟识施工段维护管理单位的规范和技术标准。 2.2 确定箱盒安装位置,确认箱盒所属电缆型号、长度符合要求。 对所需材料进行自检,不合格的剔除并准时补充。 2.3 制定施工安全保证措施、应急预案。 对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 3 技术要求 3.1 信号箱盒安装施工应符合设计要求和现行验收标准的规定。 并严格根据设计图纸、技术交底文件进行施工,满意工艺要求。 3.2 准时联系设备管理单位和监理单位人员随工检验签字认可,全部入场产品合格证明、测试、检验记录等技术文件做好签认归档。 3.3 标准明确,依照施工要求进行操作。 4 施工程序与工艺流程 电缆做头→固定电缆→挖基础坑→箱盒安装与固定→灌注冷封胶→盖上箱盒盖5 施工要求 5.1 补空板安装确定箱盒的电缆引入口后,将不需要引出电缆的口封紧。 详细操作方法:在箱盒内侧空余口放上螺杆,然后在外侧依次将密封垫圈和补空板套在螺杆上,最终上垫片和螺冒,用扳手将其扳紧。 5.2 电缆做头1.用清洁布将电缆做头部格外护套清洁洁净;将电缆依次穿入爱护管、帮助爱护管(注:一般电缆无)、电缆密封套(注:一般电缆无)、密封垫圈;3.电缆芯线开剥长度:HF-7,主缆芯线长度留500mm,副缆芯线长度留1200mm;HF-4,主缆芯线长度留400mm,副缆芯线长度留1000mm;XB-1、XB-2 芯线长度留1200mm;对HZ-24 主缆芯线长度留400mm,副缆芯线长度留700mm;对HZ-12、HZ-0 芯线长度留300mm;4.用电工刀环切电缆外护套一周,并向端头纵向切割将其除去。 保留10mm 钢带,剩余部分去掉,露出铝护套;5.保留10mm 铝护套,剩余部分用钢锯弓锯断后抽出,露出内屏蔽层(注:一般电缆无屏蔽层);6.用电工刀将保留的10mm 铝护套护层剔除,并用砂纸将铝护套和钢带打磨;7.保留40mm 内屏蔽层,剩余部分去掉,露出电缆芯线;8.除去屏蔽层端口25mm~30mm 绝缘层,再剥开屏蔽层纵缝,将内衬管套入芯线后放置在芯线和屏蔽层间,随后将外衬管套入屏蔽层外侧;9.用麻袋片或脱脂绵将芯线和电缆护套之间的缝隙填塞严密,防止灌胶时胶液渗漏;5.3 电缆的接地引出1.钢带及铝护套地线连接钢带和铝护套分别用U 型屏蔽连接夹固定坚固(在铝护套地线中已安装),按环接方式引出两根长500mm 的7×0.52mm 屏蔽连接线(注:一般电缆只需将钢带用U 型屏蔽连接夹固定坚固,引出一根长500mm 的7×0.52mm 屏蔽连接线);屏蔽四芯组的屏蔽层地线连接(注:一般电缆无此作业)1)将截面积1.5mm2 的扁平铜网和排流线放在屏蔽连接外衬管和金属内屏蔽层之间,用屏蔽层专用压接钳压接后引出;2)以此类推,将扁平铜网与其他屏蔽四芯组屏蔽层环连压接后,引出两根长500mm 的屏蔽引出线,即屏蔽扁平铜网。 5.4 固定电缆1.接地引出工作结束后,将密封套(注:一般电缆无)退回到满意灌注冷封胶要求的灌胶位置,然后用直径1.6mm 的铁丝在电缆横向切口下绑扎3 圈~4 圈,做成铁丝“压带”;先做两根长约30 mm 左右的固定片,可在现场用钢带制作,做完后对称放置在爱护管与帮助爱护管之间的电缆上,用直径1.6mm 的铁丝将固定片绑扎在爱护管与帮助爱护管间,然后用螺杆与螺冒、垫片将爱护管与帮助爱护管固定,并用扳手将螺冒扳紧,最终将帮助爱护管与箱盒固定(注:一般电缆因不需要帮助爱护管,故只需将爱护管与方向盒固定)。 5.5 箱盒安装与固定1.方向盒中心距所属线路中心至少为2900mm。 在适当位置,挖一个长540mm×540mm,深度为400mm 的方坑。 XB 箱中心距所属线路中心至少为2100mm(电化区段2600mm),在适当位置,挖600mm×500mm、深400mm 的方坑。 终端盒中心距所属线路中心至少为1900mm。 在适当位置,挖500mm×500mm,深400mm的方坑。 基础坑挖好后,将基础放入坑内并与所在线路垂直;用钢卷尺测量两基础螺丝中心距离,使之与箱盒安装孔距相同。 3.将箱盒放在基础上,留意HF-7 方向盒内配线端子“1”点钟位置(HF-7 方向盒内侧七边形的顶点)应面对所属信号楼,轨道用XB 箱引线口侧对所属线路侧,用螺丝将箱盒固定在基础上。 4.将电缆芯线盘好在

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