攻关QC成果培训资料课件.pptVIP

实施四: 1、如果减料重幅度在500克以上，就必须通过减薄封接区玻璃壁厚才能大幅度减料重。 2、模具设计人员为了增加玻璃在凸模和底模之间的流动性，一般从偏转部到封接区玻璃是逐渐增厚的，随着生产节拍的加快，封接区玻锥玻璃壁厚太厚，导致玻璃在底模内不能得到完全冷却，玻璃聚集，变形量很大，大大降低了产品品位。 3、在对策参考线落差小范围减料重的基础上，减薄封接区玻璃壁厚可大幅度减料重。通过设计，编程人员利用计算机对压制过程进行现场模拟，对压制出的玻锥进行重新造型，对凸模封接区断面进行曲率补偿。 九、对策实施 第三十一页，共四十五页。 4、减薄封接区玻璃壁厚不能无限制，最大限度可减薄至和主体区玻璃壁厚相同。因为封接区玻璃壁厚太薄会导致玻璃流动性能不好，引起MM线状叠痕。 5、结论：减薄封接区玻璃壁厚是当前减料重的最佳措施。因为本措施对策减料重有两大优点；①它对压制压力和成型状态影响较小，每减重100克料重，压力增大1Kg；即1Kg/100克。②本措施对玻锥变形很有效，减薄封接区玻璃壁厚可减少封接区玻璃热量的聚集，避免了热变形。可以大幅度提高产品品位。 九、对策实施 第三十二页，共四十五页。 提高汤姆逊29”锥生产效率 安彩集团模具厂整备三车间 创新QC小组 第一页，共四十五页。 目 录 一、简 介 二、小组概况 十、效果分析 三、选题理由 四、现状调查 五、目标值及可行性分析 六、原因分析 七、要因确认 九、对策实施 十一、巩固措施及下一步打算 八、制定对策 第二页，共四十五页。 1、公司简介： 河南安彩集团有限责任公司，是我国重点高新技术企业，是全国500家最大企业之一，是世界最大的彩电玻壳的生产企业，资产总值超过100亿元，其彩玻生产能力及产值位居世界第一。 2、模具厂简介： 安彩高科模具厂，是河南安彩 集团有限公司的下属企业，主要从事玻壳模具的生产开发，现有职工260余人，其中70%的人员为工程技术人员，拥有国际一流的高速铣、数控铣、数控加工中心、三坐标测量机、电镀生产线等数十台套，装备精良、技术精湛。堪称世界一流。 一、简 介 第三页，共四十五页。 二、小组概况 1、小组介绍： 小组名称：创新 活动时间：2003年4月——2005年1月 成立时间：2003.4 小组类型：攻关 注册时间：2003.4 小组人数:11人 注册编号：03002 小组成员受QC教育平均时间：180H。 第四页，共四十五页。 二、小组概况 2、小组人员与分工： 姓名 学历 职 称 组内职务与职责 杨海成 学士 高工 顾问:活动协调、检查效果 马建平 学士 高工 组长：指导、落实对策方案 高晓月 学士 高工 副组长：技术组织、策划 张为方 学士 工程师 组员：生产工艺及对策 方哲民 学士 工程师 组员：程序设计 张愍涛 学士 工程师 组员：设计方案 李中印 本科 工程师 组员：品质保证 郭拥军 本科 工程师 组员：尺寸保证 丁安昌 大专 工程师 组员：成型技术 谢鸿昌 学士 工程师 组员：成型技术 魏记明 硕士 工程师 组员：技术对策、统计分析 第五页，共四十五页。 ? ? 3、小组活动进度表: PDCA模式 时间 项目 04-01 04-02 04-03 04-04 04-05 04-06 04-07 04- 08 04- 09 04-10 04- 11 04- 12 05- 01 责任人 P 选定课题 全员 现状调查 全员 目标设定 全员 原因分析 全员 要因确认 全员 制定对策 全员 D 对策实施 全员 C 效果确认 全员 A 巩固措施今后打算 全员 二、小组概况 计划进度 实际进度 第六页，共四十五页。 三、选题理由 市场竞争的需要 降低生产成本，提高 企业竞争力 模具厂要求 努力提高生产效率争 创世界一流模具 确定课题 稳定降低玻锥料重 提高玻锥生产效率 第七页，共四十五页。 四、现状调查 04年元月之前，汤姆逊29”玻锥的重量为9000克左右，生产节拍为7.6枚/分。03年下半年平均日产量如下: 月份 产量 十月 十一月 十二月 平均 日均产量 9828 9987 10020 9945