机械制造基础课程性质、特点和研究对象.pptxVIP

机械制造根底课程性质、特点和研究对象一、课程性质、特点 本课程是机电专业的一门重要的专业根底课，就其课程性质而言，它是一门工艺性课程。开设这门课程，不仅使学生在常用工程材料、毛坯与零件成型方法、公差与配合、切削加工和质量检测等方面获得必要的根底知识，更重要的是培养学生在工程材料和工艺设计方面具有解决实际问题的能力。二、研究对象 本科程是将互换性与技术测量、工程材料和金属工艺学三门课程融于一体。因此其研究对象是工程材料和机械加工过程中的根本知识。在第一篇“工程材料〞中，以剖析铁碳合金的金相组织为根底，以介绍工程材料的性质和合理选材为重点；在第二篇“毛坯成型方法〞中，以铸造、锻压和焊接为主要内容；在第三篇“公差与配合〞中，主要介绍公差与配合根本概念和应用；在第四篇“切削加工〞中，着眼于总结金工实习，把感性认识上升到理论高度，进而归纳成系统性知识，为后继课程打好根底；在第五篇“质量检查〞中，着眼于介绍几何量测量技术和无损测量技术。 第一篇 工程材料 工程材料一般分为 ：金属材料、陶瓷材料、高分子材料和复合材料等几类。而金属材料又分为： 灰铸铁 金属材料的物理性质有： 铸铁 球墨铸铁 1、物理性能：密度、熔点、 蠕墨铸铁 热膨胀性、磁性、热导性、黑色金属 可锻铸铁 电导性等。 碳素钢 2、化学性能：耐腐蚀性和抗 钢 氧化性。 合金钢 3、机械性能：强度、硬度、 塑性、韧性和疲劳强度。 铜和铜合金 4、工艺性能：铸造性能、锻有色金属 铝和铝合金 压性能、焊接性能和切削加 钛和钛合金 工性能。 轴承合金第一章 铁碳合金一、金属的晶体结构与结晶1、金属的晶体结构 固态物质可分为晶体和非晶体两类。 晶体是指原子〔或离子〕呈规那么排列的固态物质。 晶体结构是指晶体中原子在空间呈规那么排列的方式〔1〕晶格与晶胞 晶格是用来描述晶体中原子排列形式的空间格架。 晶胞是晶格的最小的几何单元。〔2〕 金属的三种典型晶格 体心立方晶格——在晶胞的八个结点上和晶胞中心各有一个原子〔如铬、钼、钨、钒、铁〕。 面心立方晶格——在晶胞的八个结点上和六个面上各有一个原子〔如铜、铝、镍、Y铁〕。 密排六方晶格〔3〕实际金属结构的特点 实际金属结构的一个特点是多晶体〔只有少数单晶体〕，即由许多晶格取向不同的小单晶体组成。每个小单晶体称为晶粒。晶粒之间的界面称为晶界。另一个特点是晶格中原子排列有缺陷，这些缺陷是： 点缺陷〔空位和间隙原子〕 线缺陷〔位错〕 面缺陷〔晶界、亚晶界〕2、金属的结晶 物质由液态凝固后形成晶体结构称为结晶。金属的结晶概念包括两层意思：液—固转变过程或固—固转变过程。前者称为一次结晶，后者称为二次结晶〔或重结晶〕，亦称为同素异构转变。 〔1〕结晶的条件和结晶的过程 在无限缓慢的冷却条件下，液态纯金属开始结晶的温度称为金属的理论温度〔T0〕。在实际生产中，液态金属总是要冷却到低于T0以下的温度Tn时才开始结晶,这种现象称为过冷, ?T= T0—T0称为过冷度。冷速愈大，过冷度也愈大，结晶的温度就愈低。由此可见，过冷是金属结晶的必要条件。 金属结晶的过程是不断生成晶体核心〔自发形核或非自发形核〕和核心不断成长，直至液态金属结晶完毕的过程。〔2〕晶粒大小及细化方法 晶粒的大小，对金属的性能有重大影响。一般来说，晶粒愈细，强度和硬度就愈高，塑性和韧性也愈好。这种强化方式称为细晶强化，是金属强化的根本方式之一。常用来细化晶粒的方法有增大过冷度〔增大冷却速度〕和变质处理，其共同的目的都是通过增大形核率〔增大核心数目〕来细化晶粒。二、合金的结构与相图 由一种金属元素同一种或几种其他元素组成的具有金属特征的物质就叫做合金。 1、合金的相结构 〔1〕根本概念 组元——是组成合金的独立的、最根本的单元。它可以是纯元素，也可以是稳定的化合物。 相——指合金中具有相同聚集状态、化学成分和结晶结构并有明显界面分开的均匀局部。 组织组成物——指合金在不同条件下形成的组织中，各具有一定显微特征〔形貌、大小及分布等〕的独立局部。合金的组织由组织组成物构成 〔2〕固溶体和化合物 固溶体——是指溶质组元溶于溶剂晶格中而形成的单一均匀的固体，并保持溶剂晶格的晶体结构。根据溶质原子在溶剂晶格中所处的位置不同，固溶体可分