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版本： 生效日期： 慢走丝加工作业指导书 慢走丝加工 作业指导书  编制： 批准： 一、分析、检查电子图档图纸 1、 接到加工单，分析查看所需加工工件的位置尺寸及加工精度要求。 2、 检查加工工件所需的加工尺寸及参数是否齐全、正确，如标注尺寸不全面、不完整需及时询问清楚，确认无误。 二、装夹、固定工件 1、 装夹工件以前，首先检查穿丝孔是否贯通，工件表面、底面毛刺是否去除干净。 2、 根据加工精度要求，选择修刀合适的机床。 3、 根据图纸加工尺寸及位置方向，选择合理装夹方向及位置避免超过行程。 4、 根据工件的高低，合理调整Z 轴高度. 5、 校好工件各个方向垂直，扫好平面保证在 0.005MM－0.01MM 以内，分中工件保证在 0.005MM－0.01MM 以内。检查工件是否固紧。三、绘制、编送加工程序 1、 绘制完图形要根据图纸标注尺寸，检查所绘制图形的尺寸是否正确。 2、 检查加工工件的尺寸方向无误后，传输程序后要检查程序无误后方可加工。四、开机加工 1、 开始加工以前，根据图纸检查机床坐标是否处于正确位置，是否与程式坐标一致 2、 机床记点. 3、 开启机床 调整水压 电流参数 4、 根据工件厚度，材料，合理选择加工参数如下： 钢材工件厚度H（MM） 10-50 NO0001 NO0002 NO003 IP 10 9 7 OV 15 18 18 ON 14 3 2 OFF 10 10 10 AON 7 3 3 AOFF 10 10 10 SV 42 45 45 WT 8 12 12 WF 8 12 12 WA 7 1 1 FR‰ 100 100 100 F 10 10 15 FT G95 G95 G95 SG 16 16 18 H 参数 1 2 3 205 145 135 备注：参数和捕正的大小随着工件的高低而以改变。 调出工件的加工程式，检查旋转方向是否正确，开始加工。 加工完毕，先把工作台面。工件吹干净，按地方摆放整齐，喷上防锈油。 关机时，先将AR、旋转、镜像等功能关闭，后关电源、冷冻机。