形位公差的标注与公差带.pptVIP

圆跳动公差：关联实际要素绕基准轴线回转一周时，为圆跳动公差。 跳动量是指示器在绕着基准轴线回转的被测表面上测得的。 按跳动的检测方向与基准轴线之间的位置关系不同圆跳动可分为三种类型。 第二十九页，共四十一页。 重点： 形位公差的标注 要求： 1.掌握形位公差的标注 2.感性认识形位公差带 第一页，共四十一页。 一、提问 1、形位公差的项目及符号 2、零件的几何要素 零件的几何要素：点、线、面 3、理想要素、实际要素 理想要素：具有几何学意义的要素，没有任何误差，是反映设计者的意图和加工要求。 实际要素：是加工形成的实际存在的要素，存在误差。 4、被测要素、基准要素 被测要素：为对加工中的零件的形状和位置进行控制，加工后进行检测的要素。 基准要素：用来确定被测要素方向和位置的要素。 5 、轮廓要素、中心要素 轮廓要素：构成零件外形能直接为人们所感觉到的点、线、面。 中心要素：表示轮廓要素的对称的点、线、面。 6、关联要素 关联要素：与零件上其他要素有功能关系的要素。 第二页，共四十一页。 二、导课 在第一章我们学习了偏差【某一尺寸(实际尺寸﹑极限尺寸等等)减其基本尺寸所得的代数差】﹑尺寸公差【最大极限尺寸减最小极限尺寸之差;即允许尺寸的变动量】﹑公差带【指由代表上偏差和下偏差的两条直线所限定的区域】的概念，这里的公差﹑公差带是指线性尺寸或区域,而今天我们所讲的公差是针对形状和位置这样两个概念.下面我们对形位误差和公差﹑公差带的概念进行最基本的认识. 第三页，共四十一页。 三、授课内容 形状和位置公差带形状 第四页，共四十一页。 一、形状公差带定义： 用以限制实际要素变动的区域。有形状、大小、方向、位置。特点: 只对要素有形状要求，无方向、位置约束。 第五页，共四十一页。 直线度： 用以限制被测实际直线对其理想直线变动量的一项指标。 限制对象：被限制的直线有平面内的直线，回转体的素线，平面与平面交线和轴线等。 直线度 第六页，共四十一页。 直线度标注及公差带示意图 第七页，共四十一页。 平面度：用以限制实际表面对其理想平面变动量的一项指标。 公差带：是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 平面度 第八页，共四十一页。 平面度标注及公差带示意图 第九页，共四十一页。 圆度 圆度：用以限制实际圆对其理想圆变动量的一项指标。 公差带：是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。 注意：标注圆度时指引线箭头应明显地与尺寸线箭头错开；标注圆锥面的圆度时，指引线箭头应与轴线垂直，而不该指向圆锥轮廓线的垂直方向。 第十页，共四十一页。 圆度标注及公差带示意图 第十一页，共四十一页。 圆柱度 圆柱度：限制实际圆柱面对其理想圆柱面变动量的一项指标。它是对圆柱面所有正截面和纵向截面方向提出的综合性形状精度要求。 职能：圆柱度公差可以同时控制圆度、素线直线度和两素线平行度等项目的误差。 公差带：是指半径为t的两同轴圆柱面之间的区域。 第十二页，共四十一页。 圆柱度标注及公差带示意图 第十三页，共四十一页。 二、形状或位置公差 第十四页，共四十一页。 线轮廓度 线轮廓度：限制实际曲线对其理想曲线变动量的一项指标。 公差带：包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。 第十五页，共四十一页。 线轮廓度标注及公差带示意图 第十六页，共四十一页。 面轮廓度 面轮廓度：限制实际曲面对其理想曲面变动量的一项指标。 公差带：包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域，诸球球心位于理想轮廓面上。 第十七页，共四十一页。 面轮廓度标注及公差带示意图 第十八页，共四十一页。 三 、 位置公差 第十九页，共四十一页。 定向公差 定向公差：关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。 第二十页，共四十一页。 平行度：限制实际要素对基准在平行方向上变动量的一项指标。 垂直度：限制实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标。 倾斜度：限制实际要素对基准在倾斜方向上变动量的一项指标。 第二十一页，共四十一页。 平行度标注及示意图 第二十二页，共四十一页。 定位公差 定位公差：是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。 第二十三页，共四十一页。 同轴度：限制被测轴线偏离基准轴线的一项指标。 公差带是直径为公差值t且与基准轴线同轴的圆柱面内区域。 对称度：限制被测线、面偏离基准直线、平面的一项指标。 位置度：限制被测要素实际位置对其理想位置变动量的一项指标。 被测要素的理想位置由理论正确尺寸和基准所确定。 第二十四页，共四十一页。 位置度标注及公差