机械制造工艺基础课件第一章铸造.pptVIP

（3）地坑造型 地坑造型——在地平面以下的砂坑中或特制的地坑中制造下型的造型方法。 1－通气管 2－型芯 3－冒口 4－铸型空腔 5－浇口 6－上箱 7－定位桩 8－焦炭 第三十页，共五十八页，2022年，8月28日 （4）刮板造型 刮板造型——是不用模样而用刮板操作的造型方法。 1－下砂箱 2－刮板架 3－刮板 4－上砂箱 5－型砂 铸件 刮板 刮制下型 刮制上型 合型 第三十一页，共五十八页，2022年，8月28日 2．机器造型 机器造型——用机器完成紧砂和起模或至少完成紧砂操作的造型工序称为机器造型。 紧砂：使砂箱内的型砂和芯盒内的芯砂提高紧实度的操作。常用方法有压实法、震实法、抛砂法等。 第三十二页，共五十八页，2022年，8月28日 震压式造型机的紧砂与起模 紧砂 起模 第三十三页，共五十八页，2022年，8月28日 3．自动化造型 自动化造型——所有造型工序基本上不需要人力完成的造型过程称为自动化造型。 第三十四页，共五十八页，2022年，8月28日 四、 造芯 1．造芯及其分类 2．烘干与刷涂料 第三十五页，共五十八页，2022年，8月28日 1．造芯及其分类 造芯——制造型芯的过程。 手工造芯：主要应用于单件、小批量生产中。 机器造芯：生产效率高，型芯质量好，适用于大批量生产。 手工造芯过程 第三十六页，共五十八页，2022年，8月28日 常用手工造芯的方法： 芯盒造芯 芯盒的装配 取芯 第三十七页，共五十八页，2022年，8月28日 刮板造芯 第三十八页，共五十八页，2022年，8月28日 2．烘干与刷涂料 烘芯——用适当温度和足够时间加热型芯，使其获得一定强度的过程。 芯骨——放入型芯中用以加强或支持型芯并有一定形状的金属构架。 型芯刷涂料的目的：提高型芯表层的耐火度、保温性、化学稳定性，使型芯表面光滑，并增强其抵抗高温熔融金属侵蚀的能力。 第三十九页，共五十八页，2022年，8月28日 五、浇注系统及冒口 1．浇注系统 2．冒口 第四十页，共五十八页，2022年，8月28日 1．浇注系统 浇注系统——又称浇口，是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。 1－浇口杯 2－直浇道 3－横浇道 4－内浇道 第四十一页，共五十八页，2022年，8月28日 第一页，共五十八页，2022年，8月28日 §1－1 概述 铸造——将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。 铸件——铸造所得到的金属工件或毛坯。 铸造概述 第二页，共五十八页，2022年，8月28日 一、 铸造的分类 二、 铸造的特点 第三页，共五十八页，2022年，8月28日 一、 铸造的分类 1．砂型铸造 2．特种铸造 铸造步骤：????（1）制造具有和零件形状相适应空腔的铸型。??? （2）制备成分、温度都合格的液态金属。????（3）将液态金属浇注入铸型的空腔内??? （4）凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔。 第四页，共五十八页，2022年，8月28日 砂型铸造——用型砂紧实成形的铸造方法。 1．砂型铸造 造型→造芯→烘干→合型→浇注 →落砂→清理→铸件检验 第五页，共五十八页，2022年，8月28日 齿轮毛坯的砂型铸造工艺过程 第六页，共五十八页，2022年，8月28日 2．特种铸造 特种铸造——砂型铸造以外的其他铸造方法。 金属型铸造 压力铸造 离心铸造 熔模铸造 低压铸造 壳型铸造 陶瓷型铸造 密封铸造 连续铸造 第七页，共五十八页，2022年，8月28日 二、 铸造的特点 1．优点 可以铸造各种形状复杂的铸件 铸件的尺寸与质量几乎不受限制 可以铸造任何金属和合金铸件 生产设备简单，投资少，原料来源广，成本低 减少了切削加工工作量，节省大量金属材料 第八页，共五十八页，2022年，8月28日 2．缺点 生产工序繁多，工艺过程较难控制，易产生缺陷 铸件尺寸均一性差，尺寸精度低 与锻件相比，铸件内在质量差，承载能力弱 生产工作环境差，温度高，粉尘多，劳动强度大 第九页，共五十八页，2022年，8月28日 §1－2 砂型的制作 一、造型材料和砂型 二、模样与芯盒 三、 造型 四、 造芯 五、浇注系统及冒口 六、合型 第十页，共五十八页，2022年，8月28日 一、砂型和造型材料 1．造型材料 2．型砂和芯砂 3．砂型 第十一页，