MTBE装置操作规定.docxVIP

MTBE装置操作规定 1定期工作规定 1.1 卸甲醇 由于甲醇具有剧毒，且示易燃易爆物质，因此在卸甲醇时，要按照以下规定进行： 1.1.1卸车前的准备工作 1、岗位人员会同销售公司主管人员，对进入卸车现场的车辆进行检查，经检查合格后方可开具进车票。 2、通知化验采集甲醇样品化验成绩，成绩合格方可过磅。 3、与销售人员一起随槽车过磅，并负责检查车辆过磅时的人员乘坐情况，记录过磅数据。 4、完毕按预定路线回甲醇卸车站台。 5、通知生产岗位人员做收油罐的检尺记录。 6、导通甲醇卸车流程。 7、进行槽车防静电接地。 1.1.2卸车操作 1、进行槽车接卸口对接。 2、启气动泵或屏蔽泵进行甲醇卸车。 3、随时与内操联系监视甲醇储罐区液位指示情况，并根据甲醇储罐区现场液位计指示对照检查甲醇卸车情况，防止发生冒罐。 1.1.3卸车结束 1、关闭卸车线阀门，同时停气动泵或屏蔽泵，关闭甲醇储罐区各处阀门。 2、甲醇卸车结束至少30分钟后，方可做作业罐的检尺记录。 3、与销售人员一起随槽车过磅，记录过磅数据，进行核实检查；损耗若在指标之内可放车辆出厂，若数据误差较大，禁止车辆出厂待查明原因之后方可放行。 4、过磅及开票情况，需经三方共同签字认可方可有效。 5、装卸车岗位人员及时汇总整理过磅数据。 1.1.4安全操作说明机器注意事项： 1、卸装甲醇的汽车在进入卸车台前应检查汽车防火帽是否戴好，汽车的静电接地是否良好； 2、作业现场严禁施工动火，作业时应使用防爆工具； 3、卸车员必须按规定着装，防止产生静电；卸车前应检查甲醇卸车线是否有泄漏现象，静电接地是否良好同时应检查甲醇卸车流程是否导通，防止发生跑、冒、串或憋压现象； 4、卸车时人员必须站在上风处。刚开始卸车时甲醇的流速不大于1米/秒，在卸车胶管管口浸没后可将流速逐步提高到不大于4米/秒。 汽车槽车的排气管应安装防火罩。在卸甲醇时应停止发动机转动。遇雷雨天时应停止卸甲醇。 在汽车进站卸甲醇时，其他车辆不准进入，严防行人靠近。测量甲醇量要在卸完甲醇30分钟后进行，以防测甲醇尺和甲醇罐甲醇液面之间摩擦产生静电放电，造成火灾爆炸。 卸甲醇前要检查甲醇罐的储甲醇量，以防冒顶跑甲醇。卸甲醇时要严格控制甲醇的流速，在甲醇没有淹没进甲醇管线前，甲醇的流速应控制在0.7－1.0米/秒内，以防产生静电。同时甲醇管线应伸至距罐底不大于300毫米处，以防进甲醇时喷溅产生静电。 以密闭卸甲醇方法为佳，既有利于防火安全，又可降低甲醇品损耗，减少空气污染。 1.2巡检 为了保证装置、设备的安全、平稳、长周期运行，巡检工作至关重要，操作人员必须遵守如下规定进行巡检： 1、按时巡回检查各设备的运行参数，查压力、流量、温度、电流、震动等是否正常，设备润滑是否良好，冷却水是否畅通，密封（包括动密封和静密封）是否泄漏等，听声音是否有场变化等，严格按照“看、听、摸、查、比”五字操作法吨运砖机泵进行巡回检查。 按时巡回检查各工艺参数是否在指标内，并进行仔细检查管线、设备的泄漏情况，若泄漏时应积极进行处理。 动机进行巡回检查时，还应注意防冻防凝，仔细检查管线、仪表、设备伴热情况，若伴热线不通，应积极进行处理，防止事故进一步恶化。 巡检完毕，按时认真填写工艺、设备、仪表等记录参数值，并比较各参数值又无异常现象。 1.3盘车 为了保证机泵设备的长周期运行，设备的维护和管理工作至关重要，操作人员必须遵守如下规定盘车： 1.装置各备用泵每班要求按泵的旋转方向盘车180度，在盘车的过程中，仔细检查有无咔嚓声，是否轻快无阻，盘车过程中若发现有咔嚓声或盘车费力甚至盘不动车，应联系车间向管理人员检查确认。 2.在盘车过程中，严禁盘车方向与泵旋转方向相反。 3.机泵盘车不动，严禁起动电机。 1.4 加油 为了保证机泵设备的长周期运行，设备的维护和管理工作至关重要，操作人员必须遵守如下规定加油： 1.当机泵轴承箱内的油位小于1/3的油窗液面时，此时应加入适量的质量合格的润滑油，加入的油面应在有标的1/3---1/2之间，加油时应按照“三级过滤”（即从大桶到小桶，从小桶到油壶，从 油壶到润滑点）的要求进行。 2. 当机泵轴承箱内的油乳化时，必须立即停止该运行的机泵，此时应将机泵轴承箱内的油放尽，并用质量合格的润滑油轴承箱置换干净，再加入加入适量的质量合格的润滑油，加入的油面应在有标的1/3---1/2之间。 3.不同的机泵，因按照要求加入不同牌号的润滑油，严禁加入不符合要求的润滑油。 1.5脱液