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基夫塞特竖烟道余热锅炉数值仿真魏烈旭【摘要】利用数值仿真计算得到基夫塞特竖烟道余热锅炉炉内的温度场、流场和颗粒运行轨迹，结果表明,烟气在上升烟道外侧形成一个高达30m左右的大漩涡，烟气在烟道拐角处也形成一个漩涡.在水平烟道的底部烟气流速较小，在水平段烟道入口段和收尘挡板后面处都有回流产生，在水平烟道内烟尘颗粒速度分布与烟气速度分布基本一致，小颗粒烟尘有较好的跟随性. 【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷)，期】2019(035)003【总页数】5页(P41-44,74)【关键词】基夫塞特;余热锅炉;数值仿真【作者】魏烈旭【作者单位】长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南长沙410000【正文语种】中文【中图分类】TF806竖烟道余热锅炉是基夫赛特炼铅工艺的重要组成部分，其运行状况直接影响着基夫赛特炉的运行与生产。由于进入余热锅炉的烟气含尘量大、温度高、成分复杂等原因，容易造成辐射区的管屏磨损［1］,容易造成余热锅炉受热面积灰［2］，当锅炉受热面壁温低于所生成的硫酸露点时，硫酸会在管壁上凝结而产生低温腐蚀[3]o竖烟道余热锅炉的作用在于回收高温烟气的热量、沉降大部分的烟尘，由于基夫赛特炉产生的烟气温度高、含有部分发生相变的气体或颗粒，如果按照一般的余热锅炉的设计方法，容易产生水冷壁腐蚀，磨损或结渣等现象，致使余热锅炉无法正常运行，从而影响基夫赛特炉的正常生产。 本研究应用计算流体力学技术，对基夫赛特炉竖烟道余热锅炉内的温度场、流场和颗粒运行轨迹进行数值仿真计算，获得余热锅炉内气相温度场、流场的分布情况以及颗粒轨迹，为今后基夫塞特竖烟道余热锅炉的结构设计和运行提供指导。 1物理模型本文研究的主要对象是基夫塞特竖烟道区余热锅炉，包括上升烟道、下降烟道以及带悬挂对流管束的水平段烟道。由于其结构复杂以及尺寸较大，将其作为一个整体来进行数值模拟存在一定的困难，所以把竖烟道区余热锅炉分成两部分来进行处理，—部分为上升烟道和下降烟道段，另一部分为水平段烟道部分，如图1所示。在下降烟道以距顶端20m处横截面为分界面，对两部分分别进行数值模拟。分界面位于气流流动比较均匀的区域，对分区计算结果影响较小。 图1基夫塞特竖烟道区余热锅炉结构示意图1.1上升烟道、下降烟道几何模型上升烟道位于余热锅炉的前端，高为39776mm，入口截面尺寸为4056mmx5064mm。下降段拐角处倾角为25°,下降段长20662mm，出口截面尺寸为2456mmx5064mm。烟道的四周布置有水冷壁，水冷壁构成：管子一翅片一管子，翅片宽度为18mm,其最小厚度为5mm,水冷壁管规格为①38mmx5mm,由于水冷壁管及翅片均匀分布在壁面四周，而且水冷壁管之间的间距较小，故将水冷壁管与翅片简化为水冷壁面。另外上升烟道布置有检查门及观察孔，由于检查门及观察孔尺寸相对于上升烟道尺寸很小，对流场及温度场等的影响较小，因此计算中也不加以考虑。 1.2水平段几何模型余热锅炉水平段具有对称性，为了简化模型，只对其一半进行模拟，并忽略管束两端的弯管连接。几何模型如图2所示。前段所述的下降段出口即为本节所述水平段入口。 图2水平段几何模型2数学模型进入上升烟道的烟气温度高达1573K,流动也处于湍流状态，因此，流动模型采用标准k-8双方程湍流模型。由于烟道的光学深度较大，因此，辐射模型采用光学深度较大的DO辐射模型，考虑到烟气中不同组分辐射强度不一样，故烟气的成分采用多组分模型，这样能考虑不同组分对水冷壁的辐射及不同组分之间的辐射。在上升烟道入口上部PbO发生冷凝现象，冷凝温度为1173-1373K，在计算中，采用等效比热法来计算冷凝放热。计算中烟尘颗粒使用的数学模型为DPM离散相模型。计算中考虑了锅炉的漏风系数，上升烟道区域的漏风取为5%，漏风区域主要集中在入口段，同时，质量守恒、动量守恒、能量守恒以及组分守恒作为各种热工过程必须遵循的基本规律也被用于计算中。 3仿真模拟及结果分析3.1边界条件3.1.1上升烟道、下降烟道边界条件入口边界条件：上升烟道入口采用速度入口，烟气入口温度1573K,根据烟气的流量计算得到入口流速为1.54m/s。对于组分模型，入口处气体的质量分数由设计值换算得到，具体成分及各组分质量分数见表1。 表1各组分入口处的质量分数images/BZ_47_1282_452_2249_510.png0.0084CO25047m3/h0.2894SO25564m3/h0.4640O2728m3/h0.0304N24010m3/h0.1463PbO2109kg/h0.0616锅炉入口烟气含尘450~570g/mH2O360m3/h3出口边界条件：出口边界设置为出流边界，其物理意义为各计算量在出口处的梯度为0。 壁面边界条件：水冷壁面采用定温边界，壁温即为余热锅炉设计饱和压力对应的