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等离子切割机操作--第1页 等离子切割机操纵规程之杨若古兰创作 一、目的 为包管操纵人员平安精确地操纵设备,防止人机伤害,特拟定 本规程. 二、使用前平安检查 1、切割机应在干燥常温环境中功课，防止强烈阳光、雨 水、灰尘、腐蚀性气体、较强空气流动中进行功课; 2、主机放置地位与四周物体距离不小于 0.3 米，散热风扇 运转正常坚持良好通风; 3、检查外接电源精确无误; 4、检查工件地线已夹持在工件上; 5、接通气源，排放积水; 6、检查电源开关在断位; 7、闭合电网电源总开关，冷却风扇开始动弹，精确风向风 扇应当向主机内吹风; 8、将反面电源开关扳至“ON”地位，电源唆使灯亮; 9、打开空气控制阀，将压力和气流量调至 0.4 MPa(兆帕)地 位，让气体流通数分钟，以除去切割枪中的冷凝水气; 等离子切割机操作--第1页 等离子切割机操作--第2页 10、根据工件的材质、厚度及工艺请求，设置适当的切割电 流; 11、按下切割枪上的开关后电磁阀启动，将听到主机内高频 火花放电的声音，同时，有等离子弧喷出切割枪嘴 .三、操 纵步调 1、配用的空气紧缩机流量应不小于 0.3m3/min，工作范围 0.4～0.8MPa. 2 引弧切割时，应从工件的边沿开始引弧，碰到必须从两头 开始切割的工件，应先钻开一小孔，再从小孔的边沿开始 引弧.打开电源开关，让气体流通数分钟，以除去割炬中的 冷凝水汽，开始切割时，割炬的喷嘴要接触工件 (如是非接 触式割炬，喷嘴要离开工件 3～5mm)，按下割炬开关，等 离子弧主动引燃，切割正式开始.切割过程中，切割速度包 管割穿工件就行，过快不单割不透工件，反而会惹起反渣 烧坏喷嘴，过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿 命，且割缝变宽，余渣增多，并有可能会形成断弧 .停止切 割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件. 3、经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以避免 影响切割厚度和宽度，电极中间合金丝耗费 2.0mm 以上或 不克不及引弧时，可将电极反向安装使用或更新. 切割机的 输出电压很高，拆卸更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并 等离子切割机操作--第2页 等离子切割机操作--第3页 戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分 钟后再紧固一次. 四、平安留意事项 1、操纵工人必须通过相干理论、实操培训并通过考试合格 后，才干操纵本设备; 2、切割工件应在通风良好的环境中进行，在通风不良或在 容器里功课时，应采纳加强通风的无效措施; 3、切割机通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件(包含喷嘴); 4、更换切割枪零件前，必须切断总电源; 5、操纵工在功课前应穿戴好防护衣、手套、鞋、帽及浅色 面罩或防紫外线眼镜; 6、切割现场不克不及有易燃易爆物品; 7、功课时留意呵护切割枪软管电缆不受损伤，留意不使火 花损伤切割机主、附件等其它物品 ; 8.切割机停用时必须先 关闭电源，后关闭气源; 8、应经常检查，坚持设备的良好形态，并呵护零线接地良 好. 五、调养与检修 等离子切割机操作--第3页 等离子切割机操作--第4页 一、调养 1、所有的保护、检修都必须在完整切断电源的情况下进 行，在打开机壳前确认曾经拔下电源插头; 2.每月对主机进行一次用干燥清洁紧缩空气吹去灰尘的定期 保护; 3、每季度检查一次并贴标. 4、紧缩空气的压力应在