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多轴铣制造课件第1页/共65页 课程综述课程描述 本课程主要介绍怎么使用UG的加工模块来建立4轴和5轴的铣削加工刀轨。通过学习本课程，将学习到专用于多轴加工的变轴轮廓铣和顺序铣，同时学习变轴轮廓铣和顺序铣中刀具轴变化的各种控制方式。目的学习完本课程后，你将具有以下能力：正确选择变轴轮廓铣和顺序铣加工类型正确选择在多轴加工中的刀具轴控制方式掌握更好的通用加工技巧具有更好的UG多轴加工编程技巧第2页/共65页 第一课 4轴和5轴加工的介绍目的 本课主要介绍利用4轴和5轴加工原理来加工零件的方法。目标 通过本课的学习，你可以掌握以下内容：创建4轴定位和轮廓铣的刀轨为多轴加工建立合适的加工坐标系第3页/共65页 第一课 4轴和5轴加工的介绍多轴加工的基本概念 大多数的NC/CNC编程人员认为多轴加工事实上可以看作平面或固定轴加工。在有些加工情况下，主轴并不同于标准加工刀具的Z轴方向。如果掌握了多轴加工的基本概念，这种加工模式的编程是相当简单的。需要注意的一些概念：UG总要求有刀具轴，没有特殊设定，系统默认为MCS的Z轴（0，0，1）刀具轴不是（0，0，1）的固定轴加工需要设定刀具轴的适当方向UG中的绝大多数多轴加工的刀具轴不是（0，0，1）多轴加工过程中，要确保刀具轴的适当设置方向旋转运动，工作台转到新位置之前，要检查刀具的位置以保证零件或夹具的安全操作结束后，建议把刀具轴设回（0，0，1）第4页/共65页 第一课 4轴和5轴加工的介绍练习 ：不同于（0，0，1）方向刀具轴的加工操作 打开已有的文件mam_collar_mfg.prt ? ?第5页/共65页 第一课 4轴和5轴加工的介绍角度面的加工第6页/共65页 第一课 4轴和5轴加工的介绍选择基准面通过观察刀轨的形成及动画操作第7页/共65页 第一课 4轴和5轴加工的介绍为旋转轴定义旋转中心有两种定义方法：将加工坐标系（MCS)设在旋转轴的中心 优点：使用和配置十分简单 为NC/CNC编程人员减轻工作量 缺点：程序输出和零件尺寸的打印输出不匹配 夹具的调整可能要求某些程序的重新编制将MCS设定为一个几何体组，包括主坐标和局部坐标 优点：程序输出与零件的打印相符 夹具的调整可以通过主坐标和局部坐标来解决 缺点：编程人员要充分掌握主坐标和局部坐标的使用 加工的操作相对复杂 加工刀具的后置处理必须保证获得正确的输出 第8页/共65页 第一课 4轴和5轴加工的介绍小结 有些加工的主轴方向不同于加工刀具的Z轴方向，这种情况下，刀具轴和加工坐标系（MCS）的设置是十分重要的。 在本课中，主要讲到了以下内容:不同于（0，0，1）刀具轴的平面加工方法多轴加工中将MCS设在旋转轴心加工过程中为了解决夹具冲突等问题将MCS移动到合适的位置 第9页/共65页 第二课 顺序铣目的 顺序铣操作可以通过一个表面到另一个表面的连续铣削曲加工零件轮廓，这一系列铣削运动称为子操作，这些子操作允许对刀具的运动进行灵活的控制。目标 通过本课的学习，可以掌握以下内容：运用顺序铣操作创建变轴刀轨路径运用顺序铣操作创建粗加工和精加工程序第10页/共65页 第二课 顺序铣概论顺序铣可以用于固定轴轮廓铣，也可以用于可变轴曲面轮廓铣，可以在3、4或5轴机床上精加工零件。顺序铣操作可以运用“线性”刀具运动来完成零件边沿的精加工。可以用顺序铣来定义加工区域。顺序铣可以提供一些特殊的刀具轴的控制方式，还可辨别多个检查面。一些术语（1）零件面、驱动面和检查面 零件面：控制刀具底部 驱动面：控制刀具侧刃 检查面：控制刀具停止位置第11页/共65页 第二课 顺序铣（2）停止位置 在指定零件几何体、驱动几何体和检查几何体之前，必须指明刀具相对于所指定几何体的停