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外墙保温装饰一体化板的应用与施工 【摘要】外墙外保温装饰一体化系统材料损耗小，建筑垃圾少。外保温装饰一体板由工厂加工生产，施工现场安装，其材料边角料可回收再次利用，从而减少了建筑垃圾的产生，而且降低了施工劳动强度，简化了工序，有效节约施工成本，减少了作业环境和工人施工带来的不确定性;施工工期与传统工艺比较可缩短30%-40%，从而降低了大型垂直机械设备、外脚手架周转材料的租赁时间，节约了租赁费用;也减少了项目管理费用。基于此，本文对外墙保温装饰一体化板的应用与施工进行深入分析，以供参考。 【关键词】外墙保温装饰一体化板;应用;施工 随着建筑节能的不断深入以及建筑外墙保温防火要求的提高，保温装饰一体化板由于其较好的解决了传统保温与装饰系统两道工序的问题，从而具有明显的质量、成本、工期优势，但由于其材料、施工工艺等因素在建筑使用过程中也出现了一些问题。如何对既有建筑保温装饰一体化板外墙保温系统施工质量进行检测鉴定，分析出现问题的原因，并对既有建筑外墙保温装饰一体化板工程进行技术改造，促进保温装饰一体化板外墙保温系统可持续发展具有重要意义。 1、保温装饰一体化板概述 1.1概念 保温装饰一体化板是指在工厂预制成型的板状制品，由保温材料、装饰面板以及胶粘剂、连接件组合施工而成，具有外墙保温和装饰功能。保温材料主要有聚苯板保温板、无机保温板等。装饰面板由无机材料衬板及装饰材料组成。 1.2安装方法 保温装饰一体化板的安装主要有粘贴法和干挂法。粘贴法的安装步骤主要包括墙面基层检查处理（清除墙面空鼓、浮灰等影响墙面施工的物质）、弹线定位、配制胶粘剂、板材切割、粘贴成品板、固定锚固件、处理板缝、清理板面等。干挂法的安装步骤主要包括基层墙体整体找平、弹线定位、安装预埋件及立柱、焊缝防腐处理、保温装饰一体化板安装、板缝处理、板面清理等。 2、外墙保温装饰一体化板工程存在的问题 随着各地新的住宅设计标准的即将实行，节能标准也会提高，对于保温材料的性能要求也会越来越高，一些保温效果差、安全性低的材料将很难满足新的节能标准要求。 2.1设计方面 设计构造不合理，主要体现在保温节点方面，如：窗的节能节点设计不合理，接口处理不严密;伸缩缝、保温系统与非保温系统接口部位处理不严密;女儿墙内侧保温处理不合理;勒脚处防水处理不当等。 2.2施工方面 由于施工操作多由人工完成，很多主观因素无法避免，在外墙保温工程施工中容易出现的问题主要有：（1）基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大，保温板与基层粘结不均匀、不牢固，门窗洞口部位、阴阳角等节点部位处理不规范;（2）锚固件材料性能不佳，采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求，无法为装饰一体化保温板提供有效支撑;（3）外墙保温装饰一体化板拼缝用的耐候胶时光不到位，易老化开裂。 2.3材质方面 由于外墙保温装饰一体化板暂无统一的国家标准，各地针对外墙防火、节能的标准也不同，当前市场上现有的外墙外保温材料各自的优势都十分杰出，但劣势也很明显，保温隔热功能和阻燃防火功能俱佳的外墙外保温材料并不多见。 3、外墙保温装饰一体化板的应用与施工 3.1施工准备 （1）装饰工程施工前对外墙进行质量验收，施工洞口按规定进行封堵，門、窗框施工完毕，并按要求留置保温装饰板施工厚度。（2）施工前对外墙面分格、分块应进行排版设计，保证外墙装饰效果，通过工厂一次成型，减少施工现场裁板数量，保证施工质量。（3）施工前编制施工方案，并向作业班组认真进行技术、质量、安全交底。 3.2施工要点 （1）检查处理基层。将墙面凹陷部门用聚合物砂浆找平;将空鼓的部分凿出，加固找平;开裂处用粘结砂浆认真修补;油污等污垢采用化学法或火焰处理;对不平整的墙面进行2次找平，平整度控制在≤4mm/2m;处理平整的基层上，宜涂刷一层界面处理剂。（2）放线。在施工墙面上根据设计图把基准线弹在每个连接施工面上（分格线、门窗洞口控制线和楼层水平线，外墙大角挂垂直基准线）。（3）测量、定点打孔、安装托件①建筑物高度在36m以下时，固定件的设置为4～5个/m2;固定件的材质为热镀锌薄钢板或铝合金件厚度1～2mm;铝制承重件设在板的底部宜每块板2个，②采用10×50或8×60mm膨胀钉固定承重件与固定件，锚固深度≥30mm;③根据固定件布置图，在画线处测量定点打孔，承重件可提前上到墙上。要求每块板材上至少两个固定件，固定在板材上下端中心处。防止水泥砂浆未凝固时，板材滑动。所有孔均在板材安装前提前打在墙上，埋入呢绒胀栓。（4）粘贴、安装保温装饰板按比例将专用粉末状粘结剂加入适量的清水，用电动搅拌器调配均匀制成粘结砂浆。用条贴法或点框法将保温装饰板粘贴在墙体上。保温装饰板与基层的有效粘结面积不得小于板材面积的50%，粘结砂浆应均匀