制造过程能力调查指南.docxVIP

1 目的 本程序提供机器能力调查的方法，使该过程标准、受控。 2 适用范围 适用于本公司所有设备的能力调查。 3 职责 3.1 横向协调小组负责组织相关部门/人员进展新设备能力的调查。 3.2 生产部门负责在用生产设备的能力调查。 3.3 动力部参加设备能力调查采集数据，计算机器能力指数。 4 工作说明 4.1 机器能力测试 本公司采用以下两种方法对机器能力进展测试： 机器能力验证 在具备测试条件的情况下，按标准要求直接测量机器设备的某些质量特性，如机床的精度要求，机器能力验证一般在验证新设备是否合格时采用，有时在对设备进展周期鉴定或在设备大修后采用。 机器能力调查 用待加工的工件对设备进展测试，由尺寸公差与生产设备的加工离散度之比得出。通常采用数理统计的方法进展测算和证明，此时只考虑短期的离散，尽可能地排除对过程有影响而与机器无关的因素。 4.2 机器能力调查主要用于确定工序中发现的引起异常波动的原因。也可用于在不具备测试条件的情况下对设备进展验收和鉴定。对于在用的机器设备， 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 费建良 2 王菊平 2007/5/1 陈志强 2007/5/1 浙江升华强磁材料 制造过程能力调查指导书 制度编号 QC-SC-20/0 编制部门 生产部 生效日期 2007-5-1〔P6〕 采用机器能力调查进展机器能力测试。 4.3 机器能力调查要求/说明 对于机器能力调查必须确定特性值和方法。 对于机器设备包括模具，在新购时由机器和模具制造商或用户，在使用以前，应验证其能力。在能力调查时，机器应同模具，必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。 在特定情况下，重复能力调查。例如： 新设备 新零件订单 工程更改 (精度提高时) 机器维修后〔对产品有影响〕 机器搬迁后〔对机器有影响〕 长期停产后〔通常二年以上〕 机器能力的证明应该提供应过程能力的评价。当发现工序能力缺乏时，首先应调查机器能力，对于短期离散，能力指数至少应该是Cmk=1.67.当出现偏差时，必须规定纠正措施，措施完成后实施新的机器能力调查。 4.4 机器能力调查的前提条件如下： 在机器能力测试中使用的零件或毛坯应从同一批产品中抽取，并要求其材料一样，由同一套模具及配套件制成； 前道工序所加工出的零件应符合设计和加工要求，其尺寸须符合公差要求，必要时应提供检测数据； 对于所选取的零件数目有如下规定：连续地测量选定产品中的50个零件的同一特性，并以连续的序号记入?机器能力测试记录表?中； 浙江升华强磁材料 制造过程能力调查指导书 制度编号 QC-SC-20/0 编制部门 生产部 生效日期 2007-5-1〔P6〕 如果一台机器可以加工两种以上不同类型的零件，如此对其加工的每一种规格的零件都要求做机器能力的测试； 在机器能力测试前，如果刀具是未曾使用过的刀具，如此要求先去除刀具总寿命的5-10%〔因为新的刀具磨损剧烈，故而加工出的产品尺寸极不稳定，当用去刀具总寿命5-10%以后，刀具磨损程度平缓，零件的加工尺寸稳定〕； 在机器能力测试开始前，必须把可调整的刀具和机器参数调整到公差中值； 在机器能力测试中不允许调整或更换参数和刀具； 在机器能力测试中如果出现机械故障，如测试中刀具损坏、停电，如此必须重新开始测试； 机器能力测试只允许在已预热的机器上进展，对不同的机器来说预热的情况是不同的，一般至少0.5～1小时； 在机器能力测试中，对零件的测量必须按照规定在某个确定的位置进展测量。 4.5 机器能力指数〔Cm、Cmk〕计算 公差与生产设备的加工离散之比称作“机器能力〞。 机器能力是否满足要求必须考虑到被加工的质量特性值要求，所以我们引入了机器能力指数的概念： Cm=T/6σ=(USL-LSL)/6σ。 在实际的加工过程中我们经常发现：公差中心和分布中心不重合的情况，因此引入了Cmk的概念： Cmk=Zmin=Min{(USL-X)/3σ,(X-LSL)/3σ} 浙江升华强磁材料 制造过程能力调查指导书 制度编号 QC-SC-20/0 编制部门 生产部 生效日期 2007-5-1〔P6〕 式中：USL---工程标准上限 LSL---工程标准下限 X---均值 σ---标准差 T---公差值 公司规定，当Cmk≥1.67时，认为机器是有能力的。 4.6?机器能力测试记录表?的编号方法: XX-XXXX-XX 顺序号 年号