塑料(详细介绍“聚合”共111张).ppt

*;聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯的耐水性较好。 聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。 聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。 易燃、燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下篮，有石蜡气味。 制品表面无极性，难以粘合和印刷。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。;聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响，随着这几项指标的提高，其力学性能增大。 耐环境应力开裂性不好，但当相对分子质量增加时，有所改善。 耐穿刺性好，其中LLDPE最好。 ;热学性能 　　聚乙烯的耐热性不高，随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好，脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，最低可达－140℃。 电学性能 　　因聚乙烯无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异，即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料。;聚乙烯属于烷烃惰性聚合物，具有良好的化学稳定性。在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。 聚乙烯在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度高于100℃，可溶于四氢化萘。 由于聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化，需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。 ;因PE的流动性好，加工温度低，粘度大小适中，分解温度低，在惰性气体中高温度300℃不分解，所以是一种加工性能很好的塑料。 聚乙烯制品在冷却过程中容易结晶，因此，在加工过程中应注意模温。以控制制品的结晶度，使之具有不同的性能。聚乙烯的成型收缩率大，在设计模具时一定要考虑。;第7页/共111页;第8页/共111页;用途;1.超高分子量PE（UHMW-PE) 分子量：100~300万，600~700万 耐磨性：居塑料之冠，超过某些金属。 耐冲击性：冲击强度???所有工程塑料中名列前茅。 自润滑性：摩擦因数低，自润滑性能优异。 耐化学药品性：优良，除强氧化酸外，在一定温 度下和范围内能耐各种腐蚀性介质。 密度：比其他工程塑料低，制品非常轻便。;Ultra-high molecular weight polyethylene – UHMWPE 超高分子量聚乙烯; 低分子量聚乙烯（LMWPE） 分子量：500~5000 状态：石蜡、聚乙烯蜡 热性能：软化温度低，80~90℃。 力学性能：力学性能差，助剂，蜡纸的图层。;交联聚乙烯 （1）辐射交联 优点：产品质量容易控制，生产效率高，废品率低，保持材料的洁净性。 缺点：高温、高压。;应用：绝缘电缆; 由于它是使用茂金属(MAO) 为聚合催 化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的 Ziegler-Natta 催化剂聚合而成的PE 有显著的不同 特点：高立构规整性、分子量分布窄。mPE 在设备上拥有极宽而且稳定的操作窗口， 能在更低熔体 温度下挤出，这一特性为追求效率的生产商带来了挤出能耗的降低，使之获得更好 的膜泡稳定性以及实现稳定无忧的生产操作；该产品可以提供更快的薄膜加工，因而提高了薄膜生产线的产能。 应用： 收缩包装薄膜、托盘收 缩包装薄膜、手工流涎缠绕包装膜、农用温室大棚膜、中型及重型包装袋以及复合 包装薄膜;氯化聚乙烯（CPE） Cl用量：30%~40%。25%—40%时软质材料；大于40%时硬质材料。 性能：氯原子的存在破坏了原来分子的对称性，使其结晶能力下降，材料弹性好。 用途：PVC增韧剂、电线、电缆、渔网。 氯磺化聚乙烯 Cl:27%~45%，S：1%~5%。 在二氧化硫存在的条件下对聚乙烯进行氯化就可制的氯磺化聚乙烯。 物理状态：白色海绵状固体。 力学性能：优良的橡胶状态。;聚丙烯 PP(polypropylene);第18页/共111页; 等规PP：95%以上，结晶性 好，熔点高，硬度大， 力学性能好。 无规PP：粘稠状物质， 不能用做塑料 间规PP：低结晶聚合物，高 弹性热塑性材料，硬度小， 刚度小，冲击性能好。 目前产量少。;等规PP的等规度（等规指数）：等规聚合物所占的重量百分比。;1、第一代工艺：生产过程包括脱灰和脱无规物，工艺过程复杂，主要是70年代以前的生产工艺，采用第一代的催化剂。 2、第二代工艺：70年代开发的第二代催化剂，生产工艺中取消了脱灰过程。 3、第三代工艺：80年代后，随着高活性、高等规度载体催化剂的开发成功和应用，生产工艺中取消了脱灰和脱无规物。;按聚合工艺，等规聚丙烯的聚合可以分为： 泥浆法、本体法、溶液法