燃气热水锅炉调试步骤精品.pdf

燃气热水锅炉调试步骤燃气热水锅炉调试步骤 1 系统检查 供汽系统、给水系统、蒸汽管道系统和电脑控制箱的接线系统。 具备调试条件即可进行调试，调试人员应有在有效期内的相应司炉工 进行操作。 1.1检查设备现场情况 1）确认现场无明火作业，包括焊接、切割等。 2）确认现场电、水、气供应正常。锅炉水压试验合格。 3）锅炉房安全等措施满足设计规范，确保燃气现场通风良好， 锅炉给水管，排污管， 主气管连接正常。压力表，水位表处于开启状态，各种仪表处于待机 状态。同时做好防火防爆工作。 1.2检查锅炉电气接线 根据随机提供的电气接线图对电气接线进行检验，确认正确。 1.3检查燃烧器 1）检查燃烧器马达的转动方向，确认正确。 2）检查增压风机马达的转动方向，确认正确。 3）脱开伺服马达，应可手动灵活转动调节凸轮，之后重新合上 伺服马达。 1.4检查燃气系统 1）各阀组元件连接次序和方向应正确。 2）阀组各连接处密封应良好。 3）燃气管道气密性检测合格。 4）确认用户气源是否供给正常。 1.5检查热能设备 1）确认热能设备具备运行的条件。 2）热能设备烟道确认为打开状态。 1.6 燃烧器冷态运行 1）确认燃气管路有气压后关闭气路入口截止阀。 2）燃烧器确认启动条件。 3）排空阀关闭，检漏程序开始运行。 4）检漏正常完成后燃烧器风机马达启动。 5）增压风机在延时一定时间（根据延时继电器的设置）后启动。 6）伺服机构在20s(视伺服机构型号不同)后打开风门。 7）满负荷位置开始吹扫计时，吹扫时间约36s(视伺服机构型号 不同)。 8）伺服机构在一定时间后将风门关闭到点火位置。 9）约4s(视伺服机构型号不同)后变压器点火。 10）点火燃气电磁阀打开。 11）阀组及管道中压力降落。 12）燃气压力开关使燃烧器关闭，同时燃气电磁阀关闭。 2 调试流程 2.1检查燃气进气压力。进气压力按技术协议所定燃气压力。 2.2排空燃气管道中的空气。 2.3 将电控箱上的负荷选择开关开到小火位置，将燃烧器运行开 关置于“开”，若程控器处于错误互锁状态，按下复位按钮。此时检 漏装置开始检漏，检漏结束后燃烧器进行预吹扫。预吹扫开始后延时 一定时间后增压风机开始运行。 2.4按程序控制器规定逻辑进行点火。 1）若有点火方面的问题，先检查蝶阀的预置位置(应在5°～10° 左右)和伺服马达上的点火负荷的辅助开关的位置，并进行必要的调 整。点火后，伺服马达从点火负荷运行到小火负荷。根据最低供气压 力值表用调压阀调节燃气压力(第一个电磁阀前的压力)，并进行烟气 的CO检测(CO含量应小于100ppm)。 2）负荷范围内调节(从低负荷到满负荷依次进行)：用拨动开关 关闭伺服马达，旋转调节块。对调节块上的每个调节点进行调节(即 钢带的形状)，在每个调节点处都要进行烟气的CO检测。 2.5对燃气压力进行必要的调节。 1）满负荷调节(大火)：让伺服马达自动将燃烧器带至满负荷， 必须对满负荷所需的燃气量进行设定，在气量计上进行测量，通过改 变燃气压力来调整满负荷时燃气量，通过调节控制风门的凸轮及改变 燃烧筒和稳焰盘间的相对位置来调节通过相应的空气量，使风门打开 的情况下达到最好的燃烧效果和稳定的火焰。在满负荷情况下调节好 的燃气压力不要再进行调整。负荷范围内检测(从满负荷到低负荷)： 由于功率在满负荷和低负荷(大小火)间的快速切换，所以只需在中间 负荷点进行CO检测。 2）低负荷调节(小火)：负荷选择开关开到小火位置，通过调节 伺服马达中的辅助开关的位置来调节所需的燃气量，并在气量计上进 行测量。要注意功率范围的下限，烟气温度以及锅炉相关的技术数据。 调节燃气量 调节空气量 说明： 1）曲线钢带应均匀弯曲。 2）对调节好的锅炉及燃烧器检查点火负荷的情况，如需要可调 整伺服马达中点火负荷的辅助开关。在调节“低负荷到满负荷”及“满 负荷到低负荷”的过程中检