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电源检验规范 1. 目的 作为IQC人员检验电源物料依据。 2. 适用范围 适用于所有充电宝电源来料检验。 注意事项 1.本标准用于电源来料验收标准，确保所采购此类物料符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定此标准 2.抽样计划依照（MIL-STD-105E）标准执行 参考文件 联创电源A-350FGF-12V 料品编码：（902040297） A-100FGC-24V 料品编码：（902040295） 抽样方案 AQL值0.65的检验标准（部份AQL值按标注的0.4水准） 缺陷等级定义 1.（CR）极严重：单位产品的极重要的质量特性不符合或客户要求，影响产品的功能。 2.（MA）严重：单位产品的质量特性影响产品的某些功能或产品外观 3.（MI）轻微：单位产品的质量特性轻微不符合规定，或轻微影响产品外观。 来料首件确认 品质人员收到首批来料，根据产品图纸、BOM、样品、等资料对照首检项目逐项进行确认、进行新品首样确认、如有必要须通知工程一起进行确认 检测条件 检测项目 判定标准 判定 检验方法 允收 拒收 测试 安全 1、耐压测试：根据承认书要求进行耐压测试,确认耐压是否达到承认书所要求标准，无法达到为不合格，拒收 0 0 测试 2、漏电测试：用接地电阻测试仪对电源进行漏电检测，确认对地电阻阻值符合承认书所列要求，达不到承认书所列要求为不合格，拒收。 0 0 测试 3、电源在测试时发出异响，拒收。 0 0 测试 4、电源在测试时发出类似于火花类的火光，拒收。 0 0 测试 5、电源外壳尖端锋利刺伤到人体或有类似可以刺伤到人体的尖锐边缘，拒收。 0 0 测试 功能参数检验 1、输入电压输入电流测试：在变频电源显示屏上读出电压，电流值，根据承认书要来判定是否合格。 ≤0.4 0.4 测试 2、输入电压测试：带载测试时于电压表上读出电源输出电压，根据承认书要求判定是否合格。 ≤0.4 0.4 测试 3、输入电流测试：带载测试时于电流表上读出电源输出电流，根据承认书要求判定是否合格。 ≤0.65 0.65 测试 4、输出功率测试：带载测试时于功率计上读出电源输出功率，根据承认书要求判定是否合格。 ≤0.65 0.65 测试 5、PF值测试带载测试时于功率计上读出电源输出PF值，根据承认书要求判定是否合格 ≤0.40 0.40 测试 6、转换效率测试：输出功率除以带载功率等于效率，根据承认书要求判定是否合格。 ≤0.65 0.65 测试 尺寸测量 根据承认书要求对电源外观主要尺寸做测量相关判定。 测量 外观检查 《核对样品》 1、标识（品名，规格等实物与样品一致） ≤0.65 0.65 目视 2、引线（引线上标示须符合安规要求，无沾胶，无破损，无脏污， 接驳口正常，无漏防水圈，各线均有镀锡，丝印清晰无污染） ≤0.65 0.65 目视 3、电源本体（电源本体无沾胶，无少漏元件，本体完整无脏沅，丝 印清晰无污染） ≤0.65 0.65 目视 4、A面（产品在进行安装操作及日常维护时能被看到的表面） ≤0.65 0.65 目视 4.1、A面划伤露基材 ≤0.65 0.65 目视 4.2、A面划伤不露基材大于等于3cm长度。 ≤0.65 0.65 目视 4.3、A面脏污可擦试。 ≤1.65 1.5 目视 4.4、A面脏污不可擦试。 ≤0.65 0.65 目视 5、B面（除A面以外的所有表面） 目视 5.1、A面划伤露基材 ≤0.65 0.65 目视 5.2、A面划伤不露基材大于等于3cm长度。 不计 不计 目视 5.3、A面脏污可擦试。 不计 不计 目视 5.4、A面脏污不可擦试。 不计 不计 目视 零件整体核对 ≤0.65 0.65 目视 标识内容核对（字体内容无错误现象） ≤0.65 0.65 目视 各元件焊接不可错位、反向、偏位、虚焊、假焊、空焊、包焊、冷焊等不良 ≤0.65 0.65 目视 包装 检验来料物料名称、规格及数量与采购订单是否相符 ≤0.65 0.65 目视 包装是否损坏或者无标签名称 ≤0.65 0.65 目视 适配测试 与组装产品适配（无干涉不良，无组装不到位） ≤0.65 0.65 目视 注 检查屏幕地线和电源板旁地线螺丝（带介子）是否有松动问题