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PAGE 2
XX煤矿
施 工 安 全 技 术 措 施
名 称:-700回风大巷2#掘进探放水施工安全技术措施
施工单位: XXX
编制时间: 2013年 3月 4日
执行时间: 2013年 3月 日
审 批 意 见
安全风险评价表
施工名称:探放水施工
施工内容:打钻、注浆、下套管、放水
安全风险评价人:
安全风险评价:
1、施工组织管理不当。
2、运输伤害。
3、薄弱人物。
4、悬顶片帮伤人。
5、施工人员之间不协调。
6、电伤人。
7、运转的机电设备伤人。
8、其他伤害。
防范措施:
1、认真学习措施后施工,明确施工负责人,安全负责人。
2、严格遵守运输管理制度,使用合格的手拉葫芦,以及专用吊装锚杆。
3、值班人员班前排查,施工前、施工过程中班组长安监员排查薄弱人物。
4、检查支护,有危岩悬矸的位置禁止进入。
5、现场管理人员盯现场,协调好人员之间的关系。
6、严禁带电操作。
7、注意采取防护措施,避免直接接触运转设备。
8、施工前及施工过程中首先排查施工现场是否存在其他危害因素,确认无误后,方可开工。
PAGE 6
一、编制说明
-700回风大巷2#掘进过程中因按坡度施工,根据-700回风大巷1#揭露资料,预计-700回风大巷2#掘进过程中将揭露三灰含水层。为了查明掘进迎头前方及三灰含水层富水性,设计施工钻孔进行探查。在-700回风大巷1#对三灰含水层进行探查(水量较大时进行注浆封堵),在-700回风大巷2#对迎头前方进行探查。为保证施工质量及施工安全,特制定钻孔施工安全技术措施,审批后进行学习并认真贯彻执行。
二、水文概况及水文预测
(一)含水层
-700回风大巷2#掘进过程中的直接充水含水层是3煤层底板三灰含水层(“三灰”)。
“三灰”含水层,井田内厚度3.80~10.80m,平均7.78m,上距3煤层42.66~66.40m,平均54.27m。根据-700回风大巷1#钻探资料显示,3煤层与三灰含水层间距在45m左右,厚度4.5m。据L-7抽水试验结果,水位标高+38.28m,单位涌水量0.0187 L/s.m,渗透系数k=0.278m/d,水质类型为SO4—K+Na水,TDS(矿化度)4.451g/L,水温稳定在48~51℃。据-700回风大巷1#钻孔揭露,单孔最大水量35m
(二)水文情况预测
根据-700回风大巷1#施工的三灰孔实际情况预计,三灰探查孔单孔最大水量35-60m3
三、钻孔设计
为保证施工安全及满足疏放水要求,钻孔终孔孔径设计为73mm。所有钻孔必须下置套管,做到安全可靠,放水孔水量可控。
H4
H4-5
330°
11
俯角36°
90m
H4-6
357°
11
俯角38°
90m
H4-7
27°
11
俯角40°
90m
H5
H5-5
357°
11
俯角30°
90m
四、劳动组织:
钻场每班在册钻探人为4人,每个钻场共12人,排定好轮休,保持每班出勤不少于3人。
五、安全技术要求
1、钻场附近设电话,可以与调度室联系。
2、钻机用四根长度为1.5米的地锚锚杆固定,或者打设钻机基础进行固定。
3、孔口管固管采用注浆压力大于5 MPa的注浆机,注浆材料为水泥浆。
4、套管采用丝扣连接,孔口管末端开孔焊接接压力表的短节及阀,孔口端加耐压大于3MPa的高压闸阀,水泥浆(固管,经3-7天凝固后,清水试压达到3 MPa,时间不小于30分钟,试压合格后方可进行钻进。
5、详细记录岩层变化位置、出水位置及钻进过程中的异常情况
6、钻孔见水大于30.0 m3/h时停钻,上压力表,关闭截门试压。然后在矿井排水能力允许的情况下,有控制的疏放水。
7、钻进操作严格执行钻机操作规程。施工过程中均匀加压,下钻具前检查钻具质量,有断纹、裂口、弯曲等质量问题钻具严禁使用。
8、其它技术要求:
A、钻进台班设班报表,钻机操作人员及时记录时间、班次、钻机总尺、岩性、厚度、见水距、水温、水压、注浆量等。
B、钻场要配备米尺、压力表、水箱、秒表等测量用品。
六、疏排水系统
钻探用水及钻孔出水能经水沟自然疏水至三采进风回风联巷2→三采进风上山→辅二大巷水沟,不需专门的排水系统。
七、设备及电气管理
1、设备管理由机电工负责,包机到人,挂牌管理,包机人负责设备日常检修和保养,防止发生电气设备事故。
2、包机电工应熟知设备的性能和原理,按照设备完好标准认真检修,确保设备完好。
3、电工经常检查电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能,所有电气设备严禁失爆,紧固部位都应达到防爆要求,接地极符合标准,对不符合要求的设备和配件要及时更换,达到文明生产。
4、所有电气设备保护装置灵敏可靠,整定值准确,严禁甩保护运行。
5、井下不得带电检修、搬迁电气设
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