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旋挖钻孔灌注桩技术交底 技术交底 工程名称：珠江好世界项目基坑支护工程 监理单位：广州珠江工程建设监理有限公司 建设单位：湖南珠江实业投资有限公司 施工单位：广州市住宅建设发展有限公司 交底部位：旋挖钻孔灌注桩 交底人签字： 交底内容： 1、施工工序： 施工准备→定位放线→护筒埋设→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清孔→成孔检查→下放钢筋笼及导管→灌注混凝土→成桩养护。 改写：工程施工分为多个步骤，包括施工准备、定位放线、护筒埋设、钻机就位校正、钻孔、掏渣、清孔、成孔检查、下放钢筋笼及导管、灌注混凝土以及成桩养护。 2、施工准备 施工前，需要清理设计桩位范围内的杂物和障碍物，平整施工场地和便道。 改写：在开始施工前，必须清理设计桩位范围内的杂物和障碍物，确保施工场地和便道平整。 3、定位放线 根据设计图纸计算各桩位坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。在场内实地放出，并以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩。桩位经监理工程师复核并签字同意后可进行下一步施工，同时做好引桩工作。 改写：根据设计图纸计算各桩位坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。在场内实地放出，并以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩。在监理工程师复核并签字同意后，可以进行下一步施工，并做好引桩工作。 4、埋设护筒 护筒采用钢板波纹管，护筒直径1m，护筒长度为12m，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采用10mm钢板。建议挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护筒桩点进行调整就位，护筒中心与桩位重合，其偏差不得大于20mm，并严格控制护筒的垂直度，倾斜度不大于1%。护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落。 改写：护筒采用钢板波纹管，直径为1m，长度为12m。为了防止护筒下沉，需要在护筒两侧焊接担铁，担铁采用10mm钢板。挖孔直径应比护筒大0.4m左右，挖孔深度应挖尽上部杂填土，进入下部原状土为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底应平整。在埋设护筒时，需要通过预先引放的纵、横方向的4个护筒桩点进行调整就位，护筒中心与桩位重合，其偏差不得大于20mm，并严格控制护筒的垂直度，倾斜度不大于1%。调整到位并固定稳后，需要用黏土均匀回填并分层夯实，并将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落。 同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成施工连续进行。 改写：在经过监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。在钻孔前，需要按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，并挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。在正式钻孔前，钻机需要进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成施工连续进行。 钻孔作业需要分班连续进行，并填写钻孔施工记录。每次交接班时，需要交代钻进情况及下一班需要注意的事项。同时，需要经常对钻机对位进行检测，如果不符合要求，需要及时改正。在钻孔过程中，需要经常注意地层变化，并在地层变化处捞取样渣保存。 观察主机所在地面和支脚支承地面的变化情况，如果发现沉降现象，需要及时停机处理。如果因故停机时间较长，需要将套管口保险钩挂牢。 当钻孔深度达到设计要求时，需要对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查。确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注混凝土的准备工作。 钢筋施工需要在加工场地集中制作，并现场绑扎。加工尺寸需要严格按照设计图纸及规范要求进行。钢筋笼的主筋采用双面搭接焊，质量需要符合设计及规范要求，接头位置需要相互错开。主筋与箍筋采用点焊。施工中需要按照以下规定加工钢筋笼：先制作钢筋的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制平台上弯制而成。加强箍制做完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋每一根主筋的确切位置并做出标记。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼的箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上。加工成型的钢筋笼需要垫放在坚实平整的地面上，防止变形粘泥污染。每个成品钢筋笼需要经监理工程师验收，合格后才能使用。 在混凝土浇筑之前，需要进行二次清孔。清孔结束后，立即浇筑混凝土。导管内径为300mm，丝扣连接，丝扣间采用密封胶圈密封。导管首次使用前必须进行水密