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常压金属储罐长周期稳定运行管理措施分析的探讨
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 2
文1:提高常压金属储罐的长周期稳定运行的管理措施分析 2
1.现役常压金属储罐存在问题分析 2
1.1超期服役 2
1.2设计和建造缺陷 3
1.3承装物料和设计不符 3
1.4带病运行 3
1.4.1腐蚀 3
1.4.2事故 3
2常压金属储罐日常管理的探索 4
2.1建立健全制度 4
2.2制定完好标准 4
2.3加强设备及附件定期巡回检查及维护 4
3.强化设备管理的重要性 5
3.1设备的现场管理 5
3.2设备的润滑管理 6
3.3设备的故障管理 6
3.4设备的事故管理 6
4.结论与认识 6
文2:离子膜烧碱装置长周期稳定运行研究和节能减排 7
1 主要生产工艺 7
2 装置长周期稳定运行研究 7
2.1 氢气泵进口管线排水改造 7
2.2 氢气在线监测和能源成本管理 8
3 节能改造和减排研究 8
3.1 余热综合利用 8
3.2 外排氢气回收利用 9
4 结语 9
参考文摘引言: 9
原创性声明(模板) 9
正文
常压金属储罐长周期稳定运行管理措施分析的探讨
文1:提高常压金属储罐的长周期稳定运行的管理措施分析
常压金属储罐作为炼化行业长周期和高质量运行的关键因素之一,起到了关键的作用。目前,我国炼化行业的常压金属储罐大部分处于长周期、设计不合理、储存物料与设计不符、运行状况较多的情况,而生产能力的快速扩张,使得常压金属储罐不得不带病运行,大部分的企业只是维护保养后就重新投入使用。本文主要分析了国内大型炼化企业现有的常压金属储罐运行情况及存在问题,并提出针对性的管理方法和制度,以期在今后的生产管理过程中能够提供有效的帮助和借鉴。
1.现役常压金属储罐存在问题分析
1.1超期服役
一般金属常压储罐的设计使用寿命不超过15年,而我国的储罐大部分服役时间超过20年,属于超期服役。
1.2设计和建造缺陷
由于储罐设计经验不足,大多数服役中的金属储罐存在着大量缺陷。例如,出入口阀没有设计安装快速切断阀,假如发生紧急事故,无法做到物料与储罐之间的隔绝。常压金属储罐钢板的材质影响储罐的使用质量,如钢板较薄、表面粗糙、质量缺陷等,均会影响储罐的使用寿命。检查储罐是否存在质量缺陷,可以使用先进的检测设备,帮助施工人员检查存在的机械损伤、焊接缺陷等问题。而我国早期建造设计的储罐由于设计经验不足和设备落后,难以保证每个储罐的质量。
1.3承装物料和设计不符
金属储罐服务周期较长,很多储罐因为工艺流程的改造而不停的变更着储存介质,与原先设计标准严重不符,影响了储罐的强度、稳定性和使用寿命。
1.4带病运行
1.4.1腐蚀
常压储罐由于长时间储存介质,受到介质长期的影响而逐渐发生腐蚀。例如,罐顶容易受到水蒸气、氧气和石油中H2S等的作用而产生电化学腐蚀;罐底很容易受到酸性成分的作用,导致防腐蚀的钝化膜破损而产生膜下腐蚀,从而产生更严重的腐蚀受损。
1.4.2事故
某些储罐发生安全事故后,未进行全面的检查和修复,就直接进行再次使用。例如,某储罐发生闪爆事故后,未进行全面的检查和修复,而是直接投入使用。若干年后,再次清理检查时发现罐顶出现裂缝。
2常压金属储罐日常管理的探索
2.1建立健全制度
常压储罐管理要明确日常管理的责任和义务,在此基础上逐渐完善储罐管理制度。按照储罐的重要程度,实行分级管理,可分为主要储罐和一般储罐。设备管理部门、生产技术部门和安全管理部门要明确各自的管理责任和义务。设备管理部门作为归口管理部门,主要是负责执行国家相关的法律法规和标准,与新建项目罐区相关的设计方案审查验收工作。调查分析储罐事故等方面工作。生产技术部门在新建项目中要做好和生产相关联的工作以及使用前的安全确认工作。安全管理部门要负责管理安全用火和监督工作。此外,要做好定期检查工作,实行奖惩通报等手段,不断提高罐区管理水平。
2.2制定完好标准
完好的常压金属储罐应具备下列条件:(1)罐体不存在严重变形,腐蚀在允许的范围之内,且无渗漏;(2)罐整体不均匀下沉,倾斜也在规定范围之内;(3)内浮顶罐密封良好,原件不存在老化、破损、失效等现象;(4)各部件如呼吸阀、脱水阀、通风孔、排污孔、加热盘管、液位计等完整可用;(5)安全应急设施齐全,能应对安全事故,要有防雷和防静电保护措施;(6)内浮顶罐必须要有高液位报警器;(7)罐体内部防腐层完好,外部保温层能正常工作;(8)罐体的脱水井应有水封并且保持畅通;(9)进出口阀正常使用,各部法兰螺栓齐整紧固;(10)有氮封阀的储罐
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