关于采油工程中注水工艺的若干思考（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

关于采油工程中注水工艺的若干思考（建筑设计及理论论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：关于采油工程中注水工艺的若干思考 2 1注水系统结构 2 2注水井存在的问题和原因探讨 2 2.1注水井出砂问题和原因探讨 2 2.2注水井的结垢问题和原因探讨 3 2.3注水井套管损坏问题和原因探讨 3 3采油工程中提高注水工艺的措施探讨 4 3.1注水工艺一：解决注水井出砂问题 4 3.2注水工艺二：解决注水井的结垢问题 5 二是及时清除油管内的结垢。主要通过机械方法和化学方法。 5 3.3注水工艺三：解决注水井套管损坏问题 6 4结束语 6 文2：关于煤矿生产工艺的 6 1采煤方法和工艺 7 1.2缓倾斜薄煤层长壁开采 7 1.3缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁采 8 1.4各种综采高产高效综采设备保障体系 8 2深矿井开采技术 8 3“三下”采煤技术 8 4优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术 9 5采场围岩控制技术 9 5.1进一步完善采场围岩控制理论 9 5.3放顶煤开采岩层和支架-围岩相互作用机理 9 5.4支护质量与顶板动态监测技术 10 5.5冲击地压的预测和防治 10 5.6研究开发新型的支护设备 10 6小煤矿技术改造和机械化开采技术 10 7煤炭地下气化技术 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 关于采油工程中注水工艺的若干思考（建筑设计及理论论文资料） 文1：关于采油工程中注水工艺的若干思考 在油田注水系统节能降耗方面，要通过监测分析，全面摸清油田注水、集输和机采系统现状和节能潜力，并根据监测结果开展分析整改，积极创新机制，从宏观上更加注重供需平衡分析，兼顾系统当前与长远的运行工况，确定合理的建设规模和更加注重提高系统效率的研究，采用多种手段，降低能耗、提高效率。 1注水系统结构 油田注水系统主要由电机、注水泵、管网、配水间、增注泵、配水阀组、注水井等组成。大家都知道，注水系统是一个整体性极强的系统，系统节能降耗，必须以整体能耗最低建立目标值，通过系统配套优化措施达到系统总能耗最低的目的。整体优化和各注水站的优化是全局与局部的关系。各注水站的优化应在系统优化的统一目标下进行。这样不但能使本站取得良好的效果，而且还可以保证整个系统实现能耗最低。系统运行优化只能最大限度地挖掘现有系统的节能潜力，要想达到理想的节能效果，在进行系统优化时，必须对现有高能耗部位进行技术改造。 2注水井存在的问题和原因探讨 2.1注水井出砂问题和原因探讨 注水井的注水过程中，油井下地层是不向外部吐液的，地层也不会出现出砂现象。但是随着油井投产的时间变长，注水设备、管网的腐蚀和老化，出现注水管线穿孔、注水站停泵现象时有发生。不得不中途停井，如果中途对油井停止注水，而泵压的波动又比较大的话，就会导致注水量大幅变化，地层就会出砂，当然其它原因也可能引起地层压力波动，而出现注水井出砂。出砂的危害比较大：一是短期中，不断地出砂会掩埋油层，导致注水井躺井；二是如果长期得不到控制，会导致套管变形甚至井点报废。可以说，注水井出砂问题不容小觑。所以，为了延长注水井的生产期限，一定要采取有效措施进行防砂，与此同时加强对注水井的日常管理工作，加强资料录取和分析，出现问题需要及时处理，就能够有效地避免问题的发生。 2.2注水井的结垢问题和原因探讨 结垢在注水井开发中危害特别大，具体表现在会腐蚀油井的地面集输系统，如果在油井内的油管壁上结垢，就是腐蚀油管。还会导致测试遇阻现象，从而无法对水井进行调配。若在地层中结垢，又会对地层造成污染，使得井筒周围的油层渗透率下降。从而影响到地层注入能力，使注水井无法进行配注，或者注水井不能吸水。注水井出现结垢的原因主要有两个，其一是外来流体和地层流体不配伍，导致出现结垢现象，一旦形成，治理难度比较大。其二是由于油井周边条件发生变化，导致油井的生产过程中其地层水出现化学失衡（即化学平衡遭到破坏），从而出现沉淀，从而形成结垢。结垢的化学成分主要有：碳酸钙、硫酸钙、碳酸锶、硫酸锶、硫酸钡等。结垢对油管的腐蚀情况比较严重，会导致油管出现刺裂现象。地面管线也会出现严重的结垢，总之，结垢出现将严重影响注水。 2.3注水井套管损坏问题和原因探讨 注水井容易造成套管损坏以及套管漏失、缩径变形等问题。引起的原因有许多： 一是注水后引起地应力变化导致套管损坏。二是因钻井而导致的套管损坏。三是因为高矿化度的地层水、硫酸还原菌、硫化氢和电化学腐蚀导致套管损坏。四是钻井操作时，如下套管时损坏套管、作业磨损、