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基础知识 作业管理是维持现场的效率化 工 作 制 程 作 业 动 作 生产主体（人或机）使生产对象产生变化的活动， 称为作业（Operation） 原料转换为产品的经过过程， 是指生产对象的变化 大的制程称为途程（Route） 一般制程称为制程或程序（Process） 作业的细节，如伸手、抓取、握住 … 等称为动作（Motion） 再把动作细分下去的细微动作便称为 动素（Therblig；GBE） 第二十九页，共七十页。 成本的今昔观 昔：成本＋利润＝售价 今：售价－利润＝成本 CD：Cost Down 降低成本 CR：Cost Reduction 削减成本 CC：Cost Curtailment 取消成本 第三十页，共七十页。 成本管理的循环 成本企划 成本维持 成本改善 设定目标 维持在容许 变动幅度之内 降下基准值 成本＝目标成本 第三十一页，共七十页。 七大浪费 1、制造过多的浪费 Overproduction 2、制造不良的浪费 fail 3、搬运的浪费 Transportation 4、等待的浪费 Waiting 5、库存的浪费 Inventory 6、制造本身的浪费 Processing 7、动作的浪费 Motion 第三十二页，共七十页。 主管干部的具体任务 1、成本意识的提高 2、目标管理的实践 尽可能把作业换算成为金额来掌握 定期掌握成本状况并告知组员，建 立成本意识 其他公司或本公司别部门的状况应 加以了解，产生竞争意识 拟定达成目标的计划 经常比较目标与实绩的差异 要有达成目标的意愿 第三十三页，共七十页。 设备管理循环 得到最适合 的设备状态 研究 调查 设计 制作 导入、安装 使用 保养 生产性，安全性 信赖性，保全性 确保信赖性 发挥规定的性能 正确地操作 第三十四页，共七十页。 安全性和生产力的关系 高安全度保证高生产性 低安全性在经济方面的损失庞大 安全活动的源点在生产的现场 安全管理的三个原则 整理整顿：环境 点检整备：设备 标准作业：作业 第三十五页，共七十页。 现场管理 1.1 管理理念 1.2 生产管理 1.3 主管干部的任务与职责 1.4 现场管理的六大管理 1.5 日常管理 第三十六页，共七十页。 管理体系 任务人 职务 执行 结果 责任 任务有没有达成 组 织 职责划分 权限委任 评价项目 管理项目 第三十七页，共七十页。 P C D A P1 C A 管 理 管 理 P2 C D A2 A1 自主管理 品质标准 技术标准 生产计划 作业标准 日程计划 自主检点 透过日常管理采取 应急处置＋恒久处置 经由品管圈或小集团 活动从事现场改善 就是层层分解落实 第三十八页，共七十页。 介绍内容 讨论（自我认识） 现场管理 现场改善 第三十九页，共七十页。 现场改善 1.1 现场改善概论 1.2 现场改善的基础 1.3 现场改善的技巧方法 第四十页，共七十页。 现场改善 1.1 现场改善概论 1.2 现场改善的基础 1.3 现场改善的技巧方法 第四十一页，共七十页。 1、管理工作的内涵 维持 保持现有的水平 改善 创新 维持 改善 创新 高层管理 中层管理 督导人员 作业人员 对现有水平进行提高、改进 制定新的方法、突破现有的水平 第四十二页，共七十页。 2、过程与结果 产出系的代表---管制（管理）之要素 结果 过程 投入系的代表---5M1I man machine material information measurement method QCD 投入 第四十三页，共七十页。 3、遵循PDCA SDCA的循环 S D C A A C P D S D D C C A A P 改进 时间 改进的SDCA与PDCA之历程 第四十四页，共七十页。 4、品质第一 狭义的品质（small Q ) 指产品品质Q 广义的品质 包括Q、 C、 D、 S 、M Q1 Quality NO.1 第四十五页，共七十页。 5、数据管理--用数据说话 管制点的概念（Control Point) 管制项目(Control Item) 点检项目(Check Item) 点检因 管制果 问题数据化，数字图表化 第四十六页，共七十页。 6、下一制程是顾客 外部顾客 内部顾客 身边所有的同仁 消费者 第四十七页，共七十页。 主要改善的活动 1、效率方面的改善活动 代表手法--IE手法 2、品质方面的改善活动 代表手法--QC手法 3、成本方面的改善活动 代表手法--VA/VE手法 第四十八页，