机械制造技术基础课程完整版.pptxVIP

机械制造技术基础课程完整版;课程介绍及要求;参考书;第一章 绪论;第二章 机械零件加工表面的形成;机器的组成：;汽车的组成：;机器的组成：;机械零件的表面：;机械零件的表面：;第一节 机械零件加工表面的形成过程;一、工件的加工表面及其形成方法;图2-1 机器零件上常用的各种典型表面;2. 工件表面的形成;例、工件表面的形成;3.发生线的形成;图2-3 形成发生线所需的运动;3.发生线的形成;图2-3 形成发生线所需的运动;3.发生线的形成;图2-3 形成发生线所需的运动;3.发生线的形成;图2-3 形成发生线所需的运动;4. 表面成型运动;4. 表面成型运动;二、切削运动与切削要素;二、切削运动与切削要素;2.切削运动与切削用量;2.切削运动与切削用量;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;(1) 主运动;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;(1) 主运动;(2) 进给运动;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;(2) 进给运动;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;(2) 进给运动;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;进给运动速度;(3) 刀具的工作平面;(4) 吃刀量;(4) 吃刀量;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;(4) 吃刀量;(5) 背吃刀量;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;(5) 背吃刀量;切削用量三要素;(6)合成切削运动;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;二、切削运动与切削要素;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;3.切削层参数;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;3.切削层参数;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;3.切削层参数;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;3.切削层参数;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;3.切削层参数;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;4.材料切除率;第二节 金属切削机床基本知识;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;三、金属切削机床型号的编制;三、金属切削机床型号的编制;三、金属切削机床型号的编制;三、金属切削机床型号的编制;三、金属切削机床型号的编制;三、金属切削机床型号的编制;2. 机床型号;2. 机床型号;2. 机床型号;2. 机床型号;2. 机床型号;2. 机床型号;第二节 金属切削机床基本知识;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;一、对金属切削机床的基本要求;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;二、金属切削机床的分类;三、金属切削机床型号的编制;三、金属切削机床型号的编制;三、金属切削机床型号的编制;三、金属切削机床型号的编制;2. 机床型号;2. 机床型号;第125页/共751页;第三节 机械零件的公差与配合;一、公差与配合的基本概念;一、公差与配合的基本概念;1. 有关“尺寸”的术语和意义;1. 有关“尺寸”的术语和意义;1. 有关“尺寸”的术语和意义;（4）极限尺寸;2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义;极限偏差;2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义;2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义;2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义;2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义;2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义;2. 有关“公差、偏差及误差”的