护脚墙安全技术交底.pdfVIP

. 护脚墙安全技术交底 一、施工方法及控制要点： 1 、浆砌片石护脚墙施工 （1）基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开 挖。挖基和墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线， 起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖 ，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排 水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 （2 ）墙体砌筑：护脚墙基底必须设置在岩石地基或密实的土基上。应 错缝砌筑，不得做成通缝，护脚墙底部、顶部和墙身外层，应选用较 整齐的片石砌筑。按照浆砌片石材料及施工要求分段砌筑。 （3 ）伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 护脚墙应根据地形及地质变化情况设置伸缩沉降缝，间距一般为10- 15米，变形缝宽2cm，施工完后从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填 塞沥青麻丝，深15cm。 护肩墙墙身应分层设置泄水孔，泄水孔间距2-3米，上下交错布置， 孔内预埋ф5.6cm的PVC管，PVC管应长出墙背10cm，其端部20cm 用渗 水土工布包裹，泄水孔出口应保证排水畅通，不得堵塞。在泄水孔进 口设置粗颗粒透水性材料堆囊以利排水。护肩墙最下层泄水孔应高出 地面0.3米。 2、浆砌片石实体护坡施工 由项目部测量队根据设计坐标、宽度、高程放出路基边缘线及坡脚线 ，根据放线进行削坡，削坡是挖掘机配合人工进行施工，使砌筑段落 ；. . 的标高和边坡坡度与图纸要求相一致，削坡后的剩余土一部分用来填 补护坡道，其余部分外运用作路基填筑。 实体护坡坡面防护均使用M10浆砌片石砌筑，护坡砌筑前，首先对边 坡土进行人工夯实。片石砌筑前在坡面铺设10cm厚的砂砾垫层，然后 铺设一层渗水土工布，片石砌筑应从护脚墙顶向坡顶砌筑，实体护坡 应根据实际情况每隔10-15米设置一道变形缝，采用沥清麻絮沿构造物 内、外填塞，深10-20厘米。同时横向每隔3米，竖向每隔2米预埋一道 PVC管作为泄水孔。 砌筑用的砂浆，用350型搅拌机集中拌制，拌合用砂采用中、粗砂，水 泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。砂浆拌合严格按照M10砂浆配合比来控 制，拌合时随拌随用，并应在砂浆凝结前使用完毕，一般在3-4h内使用 完毕，砂浆运输用斗车或铁桶等运至施工地点。所用片石应大体方正 ，禁止使用薄片片石。 砌筑时挂纵横双线施工，用挤浆法砌筑，即每一块片石砌筑时先铺抹 砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤 压密实，在已砌好片石侧面继续安砌时，除坐浆外并应在相邻石块侧 面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用力挤压，用锤轻击 ，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆再刮起使用。砌筑时利用片 石的自然形状，相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错，搭接紧密， 并与浆砌片石边沟连接紧密。砌筑后报请项目部和监理工程师检查验 收，检测其砂浆强度、铺砌厚度、表面平整度是否符合设计规范要求 ，若不合格，返工铲除重新砌筑。 ；. . 3、砌石施工控制： (1) 砂浆拌合必须采用搅拌机拌合，并要求施工队指定专人负责砂浆的 拌合，严格按照配合比拌合，现场制作砂浆试件以便控制砂浆的质量 。砌筑完成后及时洒水养护，养护完毕对砌体表面松散的砂浆等杂物 清除干净。 (2)砌体应分层砌筑，宜以2-3层砌城组成一工作层，每一工作层的水平 缝应大致找平，各工作层的竖缝应相互错开，不得贯通。砌筑上层时 不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 (3)外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石， 并长短相间地与里层砌体咬接，砌缝宽度不应大于4cm 。 (4)较大的砌块使用于下层，在砌块间隙中可以用小石块混合砂浆填塞 ，不得在石块下面用高于砂浆缝的小石块支垫。 (5)砂浆必须具有良好的和易性，其稠度用于石砌体时为5-7cm，气温较 高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，可用直观法进行检查，以 用手能浆砂浆捏成小团，松手既不松散，又不由灰铲上流下为