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其次章 主体构造施工技术方案第三节、混凝土及钢筋混凝土工程 一、模板工程 〔一〕柱模 1、 模板安装施工程序 放线→钉压脚板→搭设安装架子→模板就位→检查柱模对角线、轴位→安装柱箍、斜撑→全面检查安装质量。 2、安装 先砌墙体，然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求。砌筑时， 按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。 柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚 2 米。 柱模应依据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 柱模板的安装必需待钢筋检查无问题并办好验收手续前方可进展封模，封模前必需将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置〔或砼只浇到梁底〕，紧固夹具间距不大于 500，柱模安装时在下部留设去除口，待模板内垃圾去除干净后再封模。 〔二〕梁模板安装 1、弹出梁轴线及水平掌握线→安装梁柱交接处柱头板→搭设梁模顶架→底模安装〔起拱〕→侧模安装→侧模支撑→检查平直及截面尺寸→与相邻模板连固。 2、梁模板安装： 在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱 0.6%。 支顶在楼层高度 5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在 5m 以上时要另行作施工方案。 梁侧模板；依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作 高度应依据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 当梁超群过 600mm 时，梁侧模板要加穿Φ16〔梁宽+300mm*2〕梁螺栓加固，间距≤＠500。 对于构造中的弧形线条，可承受先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为假设干小段，每段均用小宽度板条拼成设计外形，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。 〔三〕楼板模板 搭设支顶→安装纵横楞木→调整标高→铺设板块→检查板面标高及平坦度。1、依据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距， 应依据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为 800～1200mm，大龙骨间距为 600～1200mm，小龙骨间距为 400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 2、通线调整支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 3、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。假设为压旁时，角位模板应通线钉固。 4、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否结实，模板梁面、板面应清扫干净。 5、楼板模板安装完成后，用沥青油毡拼缝。 〔四〕模板的撤除 1、墙、柱模板及梁侧模必需在梁混凝土浇筑 48 小时前方可撤除。 2、宽度≤2.0m 的板，必需在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的 50%时方可撤除；跨度在 2.0m～8.0m 之间的板，必需在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的 75%时方可撤除；宽度大于 8.0m 的板，必需在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的 100%时方可撤除(28 天后)； 假设上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模撤除后应加支撑。 3、梁必需在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的 75%时方可撤除；跨度大于 8.0m 的梁，必需在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的 100%时方可撤除(28 天后)。 4、全部悬挑构件均须待混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的 100%时〔28 天后〕方可撤除底模。 5、已经撤除模板及其支架的构造，在混凝土到达设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。 〔五〕模板安装质量要求 1、模板接缝严密，位置准确，浇筑砼前木模应浇水潮湿，但模板内不应有积水。 2、模板与砼接触面应清理干净并涂刷脱模剂。 3、浇筑砼前要专人负责清理模板内杂物。 4、跨度大于 4m 的梁模应起拱跨度的 1～3‰。 5、固定在模板上的预埋件，预埋孔〔洞〕不得遗漏。 二、钢筋工程 1、钢筋施工工艺掌握重点 坚持设计交底，认真审核和生疏施工图纸； 严把钢材选购、进场和复试质量关； 钢筋半成品质量掌握〔包括钢筋调直、平直工序，钢筋切断下料，钢筋弯曲成型〕； 钢筋接头选用形式和设置接头范围； 钢筋连接接头质量； 钢筋绑扎与安装质量掌握。2、质量掌握 〔1〕质量掌握：对于在主体构造中起核心作用的钢筋工程，必需在施工的全过程中实行动态掌握，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点掌握的内容为： 钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的 安装位置。 钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设