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某电厂飞灰及炉渣含碳量异常升高原因分析 摘要：本文通过热重分析方法对某烟煤锅炉电厂几个有代表性的入厂煤原煤样进行 分析，得出不同温度下原煤的燃烧动力学特性，找出了入厂煤中含有无烟煤的燃烧特 性，为该厂飞灰、大渣含碳量的异常升高找到了最有可能的原因。 关键词：烟煤锅炉含碳量热重 无烟煤 1引言 某厂2 x 300MW机组锅炉系武汉锅炉厂生产的WGZ1025/18.24-4型烟煤煤粉锅炉， 锅炉自投产后，运行状况一直良好，飞灰、炉渣含碳量分别小于1%、2%，但近来，锅 炉飞灰、炉渣含碳量均异常升高，其中飞灰含碳量超过4%、炉渣含碳量超过8%,在排 除设备状态不佳及运行人员操作失当外，入炉煤的燃烧特性成为了关注的焦点。 本文通过分析燃煤在不同温度下的燃烧动力学特性，以找出可能存在不适宜烟煤锅 炉燃烧的其他难燃煤种。 2实验方法 2.1试验仪器 本次试验所采用仪器为梅特勒-托利多生产的TGA/DSC 1热重/热差/热流分析仪。 2.2温度控制 实验共分为4个温控段 升温段1 40-105C升温速率10°C/min 恒温段1 105C 停留时间10min 升温段2 105-1050C 升温速率10C/min 恒温段2 1050C 停留时间30min 2.3其他参数控制 反应气体为空气流量40mL/min,保护气体氮气流量60mL/min,恒温水浴温度22C, 反应物的过筛细度：120?140目。 2.4热分析补偿模式： 扣除空白反应曲线 2.5试样 分别对电厂的三个煤场进行了取样，共形成5个样品，实验室编号如下1号煤场原 煤样、2号煤场原煤样、3号煤场1号原煤样、3号煤场2号原煤样、3号煤场3号原煤 样。 通过对样品进行热重分析得出其中的燃烧反应动力学特征，以找出不适宜烟煤炉型 燃烧的其他煤种，为更好的比对原煤样增加了标准物质样品 GBW11109d （烟煤）及 GBW11112e（无烟煤）其标准值及不确定度如下表所示。 表2-1标准物质的标准值及不确定度 ■标准值及不确 \定度 编号 全硫 （%） 灰分 （%） 挥发份 （%） 热值 （MJ/k g） 碳 （%） 氢 （%） 氮 （%） 真相对 密 度 （20°C） 备注 GBW11109d（烟 3.54 21.65 18.34 27.06 66.71 3.63 1.19 1.54 烟煤 煤） 0.06 0.14 0.30 0.25 0.40 0.10 0.05 0.02 GBW11112e（无 2.63 19.11 8.15 27.81 71.76 2.55 0.95 1.58 无烟 烟煤） 0.07 0.14 0.36 0.16 0.58 0.27 0.04 0.02 煤 3煤样的燃烧动力学特性 3.1动力学参数 3.1.1着火及燃尽温度：采用TG-DTG法来确定着火温度（图3-1），即在DTG曲线上， 过峰A点作垂线与TG曲线交于B点，过B点作TG曲线的切线，该曲线与失重开始时的 平行基线的交点C所对应的温度定为着火温度［1］。同时，将试样失重占总失重99%时对 应的温度定为燃尽温度⑵，各试样的着火温度及燃尽温度见（表3-1） 热天平程序温.度°C 图3-1：着火温度定义示意 由表3-1中的煤样化学动力学参数可看出3号煤场2号样的着火温度较标准物质无烟煤高23.07C，燃尽温度与标准物质仅相差4.22C，除此之外3号煤场3号样着火、及 燃尽温度值与标准物质无烟煤更接近。 表3-1煤样动力学参数表 名称 着火温度（°C） 燃尽温度（C） 最大燃烧速率 （mg ? min-1） 最大失重速率 温度（C） 标准物质GBW11109d （烟煤） 470.44 817.09 0.617 610.08 标准物质GBW1112e （无烟煤） 540.01 920.49 0.705 648.28 1号煤场原煤样 480.12 819.04 0.693 612.02 2号煤场原煤样 476.43 828.57 0.738 609.46 3号煤场1号原煤样 472.59 859.49 0.680 615.82 3号煤场2号原煤样 563.08 916.27 0.687 648.83 3号煤场3号原煤样 492.8 893.13 0.647 626.04 3.1.2最大燃烧速率及其对应温度 最大燃烧速率（dw/dt）max定义为最大峰值所对应的失重速率，其对应的温度为最 大失重速率的温度tm（各试样的最大燃烧速率及最大失重速率所对应的温度见表3-1。 从上表中可得出最大失重速率点出现时标准物质无烟煤的温度高而烟煤的温度低， 5个试样中温度的高低与着火点及燃尽点温度所表述的燃烧动力学特性一致，随着原煤 碳化程度的加深最大失重速率点出现的温度推后。 3.2试样的TG及DSC曲线 exo15. 05.