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LOGO 加工车间金工大立加制度培训 第一页，共三十八页。  1、注意生产安全，分析事故报告。 2、车间拖地，抽烟，手机操作，提案，工作交接等制度讲解。 培训内容 第二页，共三十八页。 * 生产前要求： 1、穿工作服，扎紧袖口，严禁敞胸露背。 2、工作场地应保持整洁，道路畅通。 3、检查工作场地，了解前班机床运转情况与工件加工情况。 4、检查机床导轨润滑油、主轴润滑油和液压站润滑油是否充足，不够第一时间补足。 第三页，共三十八页。 * 生产中安全： 1、当选择用行车搬运工件时，一定要选用扎实的绳子。 2、在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。 3、紧固工件、刀具或机床附件时要站稳，勿用力过猛，以防摔倒。 4、当需进入机床查看加工情况时，主轴一定要停止，切记！切记！ 5、正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道，要及时清除切屑。工作场地特别是脚踏板上，不能有冷却液和油，以防摔倒。 6、加工过程中，务必关好机床防护门。 第四页，共三十八页。 生产结束后要求： 1、整理工作场地，放置好刀具、附件、测量工具并擦净。 2、在QQ群相应的讨论组说明加工进度和存在问题，最后写上当天日期！ 3、若遇上上中班的人调试工件，领好靠模和刀具，相应的程序，后勤人员极力配合！ 第五页，共三十八页。 吊绳安全： 1）所用的绳子一有问题（浸水、浸油了的、有断口的、多次毛边的等等）立即扔掉垃圾桶里，有问题的绳子还挂着的发现一根每次扣款25元，扣等级分1分 2）绳子拿下后不得浸在水里或油里，发现每次扣款25元，扣等级分1分。 3）起吊PL3000及以上的模板必须使用粗的绳子，细的一律不得使用，发现一次扣款100元。 第六页，共三十八页。 模板翻面安全： 人员一定要远离工件，并提醒过往人员及时避让。所有模板的翻面动作一律由行车完成，不得手工翻滚，发现一次扣款200元。 第七页，共三十八页。 工件叠放安全： 工件叠放下面的木头一定要选择高低一致的，头板铣完面叠放高度不得超过6块，超过的发现每次扣款25元，扣等级分1分。 第八页，共三十八页。 行车安全： 1）下个班休息的必须把吊绳拿下挂好。 2）行车切忌在人员头顶开过，应及时停住，方便人员行走。 第九页，共三十八页。 电线安全： 电线老化或磕了皮的应及时让机修工修好，以防触电，此项也纳入“6S”检查范畴，发现有裸露电线或拖线板的每次扣款25元，扣等级分1分。 第十页，共三十八页。 事故分析： 第十一页，共三十八页。 拖地要求重申： 1、每个班必须拖地两次，一次为上班后第二个小时内，一次为下班前一个小时内。 2、拖地取水和倒水的时间要有记录，且必须要同一个来做，形成闭环，误差控制在15分钟之内（从11月3日开始）。 3、每次拖把用完后要和水桶一起拿到磷化处，一方面是把水桶用磷化水冲洗干净，一方面是把拖把洗干净并拧干，拖地干净与否往往都是拖把的清洁程度起决定性作用的。 说明：定这么多节点和要求，其实我的要求很简单：其一就是确保拖地之前拖把上次是洗干净的， 其二就是拖地的水必须的干净的自来水或磷化水，其三就是拖地水一定要及时在磷化那边倒掉，并把水桶、拖把洗干净。 第十二页，共三十八页。 车间危险源与防范 4、所有拖地的水桶保持清洁，桶内不得有拖地水存留（在5毫米之内）。 5、拖把和拖地的水桶桶按规定位置摆放，拖把必须在桶内，且挂起来，确保拖把底下不和水桶底部接触。 以上诸项发现一次扣50元，等级分扣3分，并纳入班组考核，班组长自己发现的不算。 第十三页，共三十八页。 车间危险源与防范 2、人不能紧靠的站在电风扇后面，以防止衣角、头发、手套等卷入电风扇 第十四页，共三十八页。 车间危险源与防范 3、插座需要使用漏电保护器，使用防护装置，时刻检查插头电线的破损情况 第十五页，共三十八页。 车间危险源与防范 4、搬运任何钣金零件都要带防护手套，以免手被锐边划伤 第十六页，共三十八页。 车间危险源与防范 5、在钣金零件堆放区穿行时，需要密切注意不要被钣金件锐边划伤 第十七页，共三十八页。 车间危险源与防范 6、托盘高度需要≤1.5m，过高的托盘高度不方便领取，并且在领取的过程中容易滑落，砸伤人员和托盘 第十八页，共三十八页。 车间危险源与防范 7、车间使用的行车载重量为5t，单臂行车载重量为3t，超载存在极大的安全隐患，行车运行时操作以及旁边人员要保持安全距离1m，防止物品晃动等造成人员伤害。 第十九页，共三十八页。 车间危险源与防范 8、行车在不使用的时候需要定点、定位停放，挂头的有