017.港口与航运工程混凝土的质量检查和试验检测.pdfVIP

1E411150 港港口口与与航航运运工工程程混混凝凝土土的的质质量量检检查查和和试试验验检检测测 1E411150 港口与航运工程混凝土的质量检查和试验检测 历年考试分值分布情况 单选题 多选题 例题 总分值 18年- 1 1问 0 0 1分 18年-2 1问 0 0 1分 19年 1问 1问 5分 8分 20年 1问 0 2分 3分 21年 1问 0 10分 11分 总计24分，年均24÷5=4.8分 1E411151 港口与航道工程混凝土质量检查 一、混凝土原材料质量检查 1. 水泥在正常保管情况下，每3个月至少检查1次；对于库存超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过1个月、有潮结现象的水泥，使用 前应进行复验；对水泥质量有怀疑时，及时检查。 3. 外加剂在正常保管情况下， 每2个月至少检查1次；引气剂水溶液的泡沫度每月至少检查1次。 4. 掺合料在正常保管情况下， 每1个月至少检查1次含水率。 5. 材料检验的抽样组批原则如下： （1）水泥的抽样批以同一厂家、同一等级的同一出厂编号水泥为一批， 袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t。 （2）粉煤灰与磨细矿渣以连续供应相同等级的数量不大于200t为一批。 （3）硅灰以连续供应相同等级的数量不大于20t为一批。 （4 ）粗、细骨料以同一产地、同一规格， 最多400m³或600t为一批。 （5）减水剂、早强剂与缓凝剂以同一厂家、同一品种的同一批号， 掺量大于1%的，最多100t为一批， 掺量小于1%的， 最多 50t为一批。 二、混凝土施工中的质量检查 1. 混凝土拌制、运输、浇筑和养护情况，每工作班应至少检查2次。 2. 施工过程中对骨料含水率的检查， 每一工作班至少测定2次，当遇雨天或含水率显著变化时， 应及时测定并调整配料单。 3. 混凝土拌合物的坍落度和含气量应在浇筑地点取样检测， 每一工作班对坍落度至少检测2次， 引气混凝土的含气量至少测 定1次。 4. 配置混凝土拌合料的各种衡器应定期校验，每一工作班正式称量前，应对称量设备进行零点校核， 期间对原材料称量示 值检查的次数应满足下列要求： （1）使用散装水泥时，检查4次；使用袋装水泥时，对袋的重量抽查2次。 （2）掺合料检查4次。 （3）拌合用水检查4次。 （4 ）粗、细骨料检查2次。 （5）外加剂检查4次。 5. 混凝土拌合物运送至浇筑地点如出现离析、分层或稠度不满足要求等现象， 应对混凝土拌合物进行二次搅拌。二次搅拌 时不得任意加水。稠度不足时可同时加入水和胶凝材料，保持其水胶比不变。 6. 混凝土拌合物运至浇筑地点的温度， 最高不宜高于35℃；最低不宜低于5℃ 三、混凝土强度的评定 1. 检验评定混凝土抗压强度采用立方体试件，其最小边长应根据骨料最大粒径来进行。当采用不同边长尺寸的试件时， 应将 其测得抗压强度乘以折算系数，换算成标准尺寸试件的抗压强度值。最大粒径骨料对应的试件最小边长与强度折算系数见表 1E411151。 　　允许试件最小边长及其强度折算系数 表1E411151 骨料最大粒径 （mm）试件最小边长 （mm）强度折算系数 31.5 100 0.95 40.0 150 1.00 50.0 200 1.05 2. 用于检查结构混凝土质量的试件应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。混凝土抗压强度标准试件的留置应满足下列要求： （1）连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不少于1组，余下的不足200m³取1组。 （2）连续浇筑不超过1000m³时， 同一配合比的混凝土每100m³取样不少于1组，余下的不足100m³取1组。 （3）当混凝土配合比有变化时，每一配合比均留置试件。 3. 留置的每组抗压强度试件应由3个立方体试块组成，试样应取自同一罐混凝土，并以这3个试件的强度平均值作为该组试件的 强度代表值。当这3个试件中的最大值或最小值之一，与中间值之差超过中间值的15%时，代表值应取中间值；当这3个试件中 的最大值和最小值，与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 例：某重力式码头现浇C30胸墙混凝土。共留置标养试件3组，其28d抗压强度值如下： 组数强度值 （MPa） 1 36.2 35.3