顶管施工技术交底[002].docxVIP

1 / 25 顶管施工技术交底 刘琦路污水顶管施工技术交底 工程位置 工程项目 一、工程概况 K1+021~K1+920 刘琦路北侧污水管道 工程名称 施工日期 路基工程 1、 排水布置情况 污水：污水设置一个排水分区，污水经刘琦路设计管道汇集后接入河西 路 污 水 主 干 管 ， 在 沿 河 西 路 污 水 管 道 向 南 接 入 七 渔 河 污 水 泵 站 。 标准段管道位置：污水管位于道路两侧 24.5m 处。 刘琦路污水管道设计 800 管径顶管采用Ⅲ级 F 型钢承口管， F 型钢承口， 橡胶圈接口。 采用机械顶管工艺的工作井与接收井采用钢筋砼沉井结构，内部砌筑钢 筋混凝土检查井， 位于车行道上的工作井与接收井内回填均采用石灰土(6%) 回填，位于其他范围的工作井与接收井内回填：井底至管顶以上 50cm 范围 内采用石灰土(6%)回填，以上部分采用素土回填，回填土不得含有淤泥、 垃圾、有机物与冻土。回填土密实度：道路改善土 1.5 米以下压实度不小于 87%，1.5 米以上回填土压实度按道路标准回填夯实。 2、本施工方案中的顶管布置部位 本工程段顶管主要分布在： 北污 24#井到北污 42#井(北侧 K1+021-K1+922)， d800 长 901m； 二、顶管施工工艺 1、施工工艺 2 / 25 顶管施工技术交底 施工准备 顶进设备安装 掘进机井内就位 掘进机穿墙 管道顶进 循 环 钢筋混凝土管接头 机头进入接收井， 顶 进结束 设备转移 测量放样 导轨安装 后座顶板安装 后座千斤顶安装 洞口止水装置安装 掘进机掘进 凿开工作井井壁 后座千斤顶顶进 出泥准备 偏差测量 管内出泥 顶进纠偏 接口检验 凿开接收井井壁 轴线标高控制 钢筋砼管进场 验收 3 / 25 顶管施工技术交底 2、主要设备 (1)、掘进机 考虑到该工程所处地段的地质条件与施工安全性和可靠性，采用泥水平 衡顶管机进行施工，顶管机型号： NT￠1000。泥水平衡式顶管是一种以机械 切削土体， 以泥水压力来稳定挖掘面与平衡地下水压， 并以泥水作为输送挖 掘弃土介质的一种顶管形式。工具管是顶管的关键机具，其主要作用为：掘 进、防塌、出泥、导向。工作原理：随着工具管的推进，土体不断被切削下 来，排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水舱。泥水舱要保持一定的压力， 使切削头在有泥水压力的情况下向前推进， 泥水平衡工具管的基本原理为泥 水护壁、阻止泥水向土中渗透，同时防止开挖面坍塌。 (2)、起重设备 其中作业主要为安装掘进机、吊装管材，安排吊机进行起重作业。现场 配备 16T 汽车式起重机。 (3)、主顶系统： 由 2 个 1500KN 的油缸、油缸支架与主顶液压控制台组成，总顶力3000KN， 行程 3.4m,油压 31.5Mpa，无级调速并显示即时顶速。启动和停止由电气系 统联动控制。 (4)、泥水系统： 泥水平衡顶管掘进机采用水力机械方式将泥浆通过与管路连接的吸泥 泵排出并由排泥旁通装置直接输送至地面泥浆沉淀池。以一定水压、 流量的 水流稀释、搅拌泥水仓中的泥浆，并将泥浆带至地面沉淀池，该水流的水压 比地下水略高，以确保切削面土层无水土流失。水压在 2-25m 范围内可预调， 4 / 25 顶管施工技术交底 管道、阀门与泵均为 Dg100mm 系统。 (5)、测量控制系统：激光导向系统采用计算机光靶读数装置，将光 靶图像转化为坐标数据输出； 纠偏操作采用按钮或手柄进行， 操作结果有数 据显示。 井口方向线控制点 井口投点 进管方向点 激光经线 后背 观测台 井底临时水准点 顶管 管道中心线 管底高程 悬锤 导线控制图示 (6)、电气控制系统：供应全部设备的电能，控制、监视设备的顶速、 压力，流量等工况，所有设备均由电液控制台完成操作。 (7)、触变泥浆系统：较长距离顶管施工中，采用泥浆减阻技术可有 效降职低管外壁与土体的摩阻力， 大大提高顶管工作效率。 压浆泵采用无压 力脉动的奈莫型螺杆泵，压力 0-3.5Mpa 无级变速调整压力、流量。阀门、 管路均为Dg32 系统。 3、顶管方法 5 / 25 顶管施工技术交底 (1)、顶进技术准备工作 ①、组织图纸会审，与时解决图纸中所存在的各种技术问题。 ②、工程部、质安部组织项目部有关人员进行技术，安全交底。重点项 目、关键部位编制专门的单项施工方案。 ③、做好定位点控制，绘出控制网，以便施工放样时用。并按设计单位 提供的永久水准点， 沿线自引临时水准点， 施工中经常进行核。 临时水准点、 导线桩应按要求埋设。 ④、绘制临时工程与施工非标准设备工具图纸，对模板、钢筋进行校核 放样。收到施工图后，与时对挖土深度、结构物支撑等详细验算，确保施工 的安全稳定性。 ⑤、对全范围内的地下管线和架空线进行实地详细调查，如对