机械密封冲洗方案-API.docxVIP

PAGE PAGE # 机封冲洗方案 Mechanical Seal Piping Plans 单端面密封■ single Seals piansnt 02.11,13,14,21,23.31,32.41 双端面密封. Dual Seals plans52,53a, 53a, 53c, 54 冷却密封 Quench Seals plans€2 gs 气体密封■ Gas Seals plans 72, 74, 75.76 机封端面、* J-r—t万案:1. 机封端面 、* J-r—t万案: 从泵的出口端冲洗内机械密封腔O 操作类似方案PLAN11 原因： 密封腔冷却， 卧式泵的密封腔排气， 场合:防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞 的危险 普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵, 清洁常温流体， 用于单端面密封，很少用于双断面密封。 维护： 场合: 冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度, 根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量O 2,冲洗方案02 密封端盖PLAN 02开口密封腔□pen throat seal chamber shown无冲洗的封闭密封腔。 密封端盖 PLAN 02 开口密封腔 □pen throat seal chamber shown 无冲洗的封闭密封腔。 原因: 不需要流体二次循环。 使用场合： 常温运转下的大孔/开口密封腔, 高温运转下的冷却套密封腔， 清洁流体， 干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器， 维护： 流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽 化， 在热运转条件下，密封腔套内可能需要一直 有冷却液体， 卧式设备必能自己排气， 经常和冷却方案PLAN62联合使用。 PAGE PAGE # 3.冲洗方案11 PLAN 11 进口 万案: 从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗, 违反单端面机械密封冲洗方案。 原因：密封腔的冷却， 卧式密封腔的排气， 增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。 场合： 通常用于清洁流体, 清洁、非聚合流体。 维护： 使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板, 计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸， 通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界 范围， 管路在12点的位置冲洗机封面, 典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。 4,冲洗方案13 万案: 从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环, 立式泵的标准冲洗方案。 原因： 立式泵密封腔的不间断排气, 密封腔除热。 场合：立式泵， 密封腔压力大于进口压力， 混有中等大小的固体的常温流体, 非聚合流体。 维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路, 使用口径最小为0.125英寸的限流孔板, 计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔 板尺寸, 通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力, 典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。 5.冲洗方案14 方案： 从泵的出口冲洗机封，再循环到带限 流孔板的泵进口， 方案11和13的结合。 原因： 立式泵机封腔的连续排气， 密封腔除热， 增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。 场合： 立式泵， 常温、清洁非聚合流体。 维护： 使用口径最小为0.125英寸的限流孔板， 计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限 流孔板尺寸， 通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围, 冲洗密封面， 启动立式泵之前，做好排气管的弯曲。 典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。 6.冲洗方案21 PLAN 21 迅口 inlet vents,气孔normally closed 通常关闭 冷却出口 cooling out I 密對端盖， 管接头 orifice 1?. 拷却器 cooler 冷却旋管 cooling coils 温度指 示牧 tem^eraiun? 「口用 indicator 一 drain, normally closed 排水 通常关闭 方案：从泵出口经限流孔板和 冷却器冲洗机封， 加到方案11的冷却器，增加了 除热能力。 原因： 机封冷却， 降低流体温度，增加流体 降低焦化 场合： 高温，低于 350° F (177。C) 高于180° F (80° C)热水 清洁、非聚合物。 维护： 机封冷却器或管路必须在最高 位有气孔，启动前打开。 使用682机封冷却器时，串流管 路使热传递最大化。 使用口径最小为0.125英寸的限 流孔板， 计算流量，以确定使机械密封腔 流量充足的限流孔板尺寸， 通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围, 经常观察冷却器进、出口温度，查看有无堵塞或污垢沉积迹