混凝土拌合站管理制度.pdfVIP

混凝土拌合站管理制度 1．混凝土拌和站质量管理制度 1.1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进场 时首先进行目测, 目测不合格的严禁入场,现场设置筛分斗,抽样级 配不合格、石粉超标及风化石超标一律不准使用并隔离存放，退回 进货单位进行处理。 1。2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报 告是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不准进场.没批次 分仓存放进行取样送交试验室试验，如不合格,一律清仓退回进货单 位进行处理。 1。3、材料进场后应通知试验室按批进行复试，复试不合格的 原材料一律不准使用，隔离存放,退回进货单位进行处理。 1.4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合比,确保 坍落度稳定性，质量员每班抽查砼坍落度不少于 2 次，当含水显著 变化时，增加测定次数。 1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比 输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。 1.6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差，超出标准气温的 应及时调整误差，并做好记录. 1。7、现场人员应及时与调度取得联系，控制发车间隔时间， 将到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或质量员。 1。8、砼的取样、试块制作、养护和试验符合国家现行标准 《混 1 凝土强度检测评定标准》中的有关规定。 1.9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与配合比 要求相差过大一律退回，不得使用到工作面。 1。10、砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小 时. 2．混凝土拌和站质量目标及保证措施 质量目标： 严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家颁布 的有关质量标准，供应混凝土质量合格率 100％；配套的各类质量文 件资料真实可靠、规范标准。 保证措施： 加强思想教育，提高全员素质，加强思想教育，提高全员素质，把“百年把“百年大大计计，质量，质量第第一一 的宗 旨贯彻于生产经营的全过程。强化质量意识,明确各级职责，确保产 品优质。 建立完善的质量保证体系，制定质量管理制度，明确各部门及 人员的质量管理职责，严格执行质量终身责任制。 加强工序质量控制,制订、落实各环节的作业标准，严格按照标 准组织生产，杜绝违章作业，确保各个工序的质量。 加强试验检测工作，配齐、配强试验检测人员,努力做到试验检 测工作规范化、制度化，严把产品出站质量关. 从技术交底,预防措施，过程监控,工序验收，质量评定，材料 管理等多方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施 工前。 对采购进场的原材料，成品及半成品有出厂合格证并由质检工 2 程师组织质量、技术、物质部门及施工队的有关人员进行验收并请 监理工程师复检合格后方可使用. 加强与施工队的密切配合,主动听取监理、业主的意见，实现联 合创优的质量工作格局。 及时收集、整理施工原始资料，分类归档,确保数据记录真实可 靠并具有可追溯性. 3。混凝土拌和站保养维修管理制度 3。 1、搅拌站操作人员都必须经过专业培训，了解设备构造、 原理,熟悉设备的性能，做到“三好、四会”即管理好、保养好、使 用好、会检查、会保养、会使用、会排除一般故障。 3.2、操作人员须认真学习设备操作使用说明书，严格执行操作 规程、勤观察、常检查，及时排除设备故障,做好故障维修记录。重 大和不明设备故障要及时汇报，禁止盲目拆修。 3.3、严格遵守设备维修保养制度,安排专人定时进行清洁、润 滑、检查、紧固等日常保养工作。交接班要认真做好交接记录，及 时填写值班记录. 3。4、操作台要保持干净，严禁在操作台上进行与工作无关的 一切事情,禁止私自修改电脑内置程序，台式机内不得安装与混凝土 生产无关的其他软件。 3。5、操作人员要注意观察混凝土出料口情况，发现异常立即 采取措施进行处理。 3.6、提前做好配件计划和配件储备.尤其是电器元件，电器元 件受电压等外界因素影响较大，容易损坏，元件储存不够,会影响正 3 常施工。