锂电材料匀浆技术介绍.pptxVIP

锂电材料匀浆技术介绍第1页/共34页 CONTENTS前言01目录锂电匀浆技术介绍02锂电匀浆技术对比03锂电匀浆浆料检测04第2页/共34页 前言电芯是锂电池的最重要的部分，极片是电芯的核心，而极片制造是通过涂布实现的，所谓涂布就是将制作好的正负极浆料涂覆在集流体上（正极采用铝箔，负极采用铜箔），因此正负极浆料的性能确定了涂布的性能，可以说一个电池的好坏有90%的决定因素在浆料。浆料的配方，分散的均匀度、浆料的粘度、附着力、稳定性、一致性对锂电池的性能有重大影响。第3页/共34页 锂电匀浆技术介绍制浆的目的： 浆料的细度和粘度、固含量、附着力、稳定性等是衡量浆料是否合格的重要参数，细度低涂布过程中没有划痕，粘度好便于将浆料粘结在铝箔和铜箔上，为以后的制片做准备。锂离子电池制浆的工艺目的就是为制片做准备。第4页/共34页 锂电匀浆技术介绍锂电正负极材料主要匀浆方式分类间歇式匀浆双行星搅拌匀浆分散机循环匀浆连续式匀浆双螺旋连续研磨分散匀浆 按操作方式---第5页/共34页 中间储料去除金属锂电匀浆技术介绍双行星搅拌匀浆物料批次称重配料预混中间储料泵送4~8小时搅拌分散浆液过滤涂布0102030408070605070910第6页/共34页 锂电匀浆技术介绍第7页/共34页 锂电匀浆技术介绍 优点：各部分设备互相独立，可单独运行，互不影响。 缺点：批次试生产，生产效率低、自动化程度低、能耗高、成本高、原料粉尘易泄露，易造成环境污染。双行星搅拌匀浆第8页/共34页 锂电匀浆技术介绍双行星搅拌匀浆第9页/共34页 浆液过滤涂布锂电匀浆技术介绍分散机批次循环匀浆物料批次称重配料预混泵送高速混合分散（多次循环分散）中间储料去除金属01020304080706050709第10页/共34页 锂电匀浆技术介绍第11页/共34页 锂电匀浆技术介绍第12页/共34页 锂电匀浆技术介绍分散机循环匀浆 优点：各设备较独立，可单独运行，设备机台较少，占用空间小。 缺点：批次试生产，产品一致性难保证，自动化程度低、能耗较低、不能自清理，清洗易造成污染。第13页/共34页 锂电匀浆技术介绍分散机循环匀浆第14页/共34页 锂电匀浆技术介绍分散机循环匀浆第15页/共34页 成品储料锂电匀浆技术介绍双螺旋连续匀浆物料连续称重计量加料研磨混合过滤去除金属0102030407060507第16页/共34页 锂电匀浆技术介绍第17页/共34页 锂电匀浆技术介绍双螺旋连续匀浆 计量加料采用连续失重式加料，所有粉料及液体物料按照浆料的原料配比精准计量。 核心匀浆设备采用高效双螺杆全啮合搅拌，剪切研磨混合分散，充分消除团聚现象，各组分物料达到充分混合和分散。 连续化生产，采用DCS中央控制系统，实现生产数据管理、配方跟踪、数据通讯、远程控制、监控、就地控制及操作。第18页/共34页 锂电匀浆技术介绍第19页/共34页 锂电匀浆技术介绍第20页/共34页 锂电匀浆技术介绍 螺旋轴组合 主机功能 能耗曲线 温升曲线 第21页/共34页 锂电匀浆技术介绍双螺旋内部结构第22页/共34页 锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机批次匀浆 双螺旋连续式匀浆分散机批次循环匀浆搅拌方式特点结构 釜式，双行星搅拌结构管式，双螺旋啮合结构 立式型腔转子结构混合 搅拌+分散盘局部混合 局部空间分散 剪切型分散 两根螺旋轴混合分散 整个空间内研磨分散 剪切+研磨 转子在型腔内转动搅拌 整个空间搅拌 剪切型分散搅拌间隙 空间大，间隙巨大 空间小，间隙小 空间小，间隙大完成时间 4~8小时 2~3分钟 约1小时混合效果 主要取决于混合时间 主要取决于双螺旋结构 主要取决于循环次数维修更换整体式结构，维修更换成本高模块式结构，维修成本低模块式结构，维修成本较低工艺性能搅拌桨固定式结构，工艺不可调螺旋轴、机筒为模块组合式，根据工艺可调转子为固定式结构，工艺不可调第23页/共34页 锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机批次匀浆 双螺旋连续匀浆 分散机批次循环匀浆生产方式匀浆流程特点预混+双行星高速搅拌混合+高速均质分散机 一步法完成搅拌研磨分散混合预混+高速搅拌混合+多次循环混合分散上料方式批次间歇式连续式批次间歇式计量配料批次式连续式批次间歇式匀浆方式间歇连续间歇流程较长短较短产品品质浆料一致性批次之间浆料一致性较差;存在涂布机头和机尾浆料难以