轻钢龙骨隔墙施工方案86163.docxVIP

轻钢龙骨隔墙施工方案 轻钢龙骨隔墙施工方案 0 0 1、内容简介： 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用 75 系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。 2、 施工技术准备 认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求； 编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 施工现场准备 放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。 主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 填充隔声材料：按设计要求选用容积为 80Kg/m3 的隔音岩棉。 罩面板材：选用厚为 9.5mm 的纸面石膏板，规格为 1200mm×2400mm。石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于 lm，垫木间距不大于 600cm，堆垛间空隙不小于 30cm。 轻钢龙骨隔墙施工方案 轻钢龙骨隔墙施工方案 PAGE PAGE 1 劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 序号工 序号 工 种 人 数 备 注 1 木工 10 4-5 人一组 2 杂工 4 配合施工 3 电工 2 配合临电 合计 16 材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 主要材料的技术指标 厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 指标执行标准GB/T11981-2001 指标 执行标准 GB/T11981-2001 优等品 成 品龙骨要求 外观质量 长度偏差 无腐蚀、损伤、黑斑、麻点 ±10mm 厚度偏差 ±0.03mm 尺寸偏差 尺寸 A: ±0.3mm 尺寸 B: ±0.5mm 侧面平直度 ≤0.5mm/1000mm 底面平直度 ≤0.7mm/1000mm 弯曲内角半径 ≤1.5mm 角度偏差 ≤±50 抗冲击试验 静载试验 残余变形量≤8mm, 残余变形量≤1.5mm, 双面镀锌量 ≥120g/㎡ 双面镀锌厚度 ≥14um 纸面石膏板主要性能指标 指标 执行标准 GB/纸面石膏板表面应平整，不得有影 响使用的破损、波纹、沟槽、污痕 外观质量 、过烧、亏料、边部漏料和纸面 脱开等缺陷 长度偏差 _3～0 尺寸偏差 mm 宽度偏差 _3～0 9.5 厚度偏差 ±0.3mm 普通石 对角线长度差 ≤3mm 膏板 楔形棱边断面尺 楔形棱边宽 寸 度 30～50 楔形棱边深 弯曲内角半径 度 0.6～1.5 纵向 ≥450N 断裂荷载 横向 ≥150N 单位面积质量 ≤9 ㎏/㎡ 护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好指标 护面纸于石膏芯的粘接 护面纸与石膏芯的粘接良好 指标 序号 项目 标准值 1 长度 _3～10 2 宽度 ±3mm 3 厚度 ±2mm 4 体积密度 ≤15％ 5 尺寸偏差 mm _3～0 6 渣球含量 ≤4％ 7 纤维平均直径 ≤6.5um 8 热荷重收缩温度 ≥620OC 9 导热系数 ≤0.040W/m.k 作业条件 工程主体土建结构改造完毕，并且通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。 安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。 施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。 安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检