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电力电缆带电检测方法探析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：电力电缆带电检测方法探析 2 一．电力电缆故障检测方法 2 二．通过故障案例分析和认识电力电缆带电检测方法 2 1电缆金属护套交叉互联接线错误 2 2杆上电缆终端保护接地箱错用为直接接地箱 3 3电缆外护层、金属护套、缓冲层破损 4 1）通过电缆带电检测技术，评估电缆金属护套缺陷危急程度。 4 2）电缆金属护套破损缺陷宜停电进行消缺 4 3）及时开展电缆带电检测复测，评估电缆缺陷消缺效果 5 三、总结 5 1）建立电缆带电检测数据库，全面掌握电缆健康状况 5 2）有序部署电缆在线监测装置，不断积累相关运行维护经验 6 文2：电力电缆带电检测方法探讨 6 1电力电缆的局部放电现象及其发生的原理 6 2 电力电缆局部放电、带电检测 7 3电力电缆带电检测的多种方法 8 4 电缆局部放电定位法 9 5 结束语 10 原创性声明（模板） 10 正文 电力电缆带电检测方法探析 文1：电力电缆带电检测方法探析 一．电力电缆故障检测方法 电力电缆带电检测方法包括电缆金属护套感应电压和接地电流检测、高频局部放电检测、终端红外测温、接地电阻检测等。 二．通过故障案例分析和认识电力电缆带电检测方法 1电缆金属护套交叉互联接线错误 正确的单芯电缆金属护套接线方式，是单芯电缆安全运行的前提条件之一。电缆金属护套接线方式实质上是两种接线方式的合理结合：一种是“交叉互联换位后两端直接接地”、另一种是“一端直接接地、一端保护接地”。由于施工期间的交叉互联接线错误、同轴电缆制作或标记方式错误，运行期间的护层保护器失效、非直接接地箱内进水、外护层破损并接地等原因，都会造成正确设计的电缆金属护套接地方式失效，使得金属护套接地电流过大或感应电压过高。 发生单芯电缆金属护套交叉互联段接线错误时，用到的电力电缆带电检测方法是金属护套感应电压和接地电流检测、带电电缆设别。 表1电缆金属护套交叉互联接线方式失效原因 为了避免单芯电缆在出现表1的情形下“带病”运行，需要从施工过程把控、竣工验收把关、运行后带电检测三个环节开展相关工作。这里重点介绍在运行后带电检测的过程。 一是对于迁改、验收后的单芯电缆，按照《Q/GDW1512—2014电力电缆及通道运维规程》中规定，在线路投运后及时进行电缆金属护套感应电压和接地电流测试，目前这项工作在班组已经常态化开展；二是对于以往检测未覆盖的电缆线路，利用省招局放等项目同期开展接地电流测试、扩大检测覆盖率，并从班组层面有序安排重要电缆线路的周期性检测，对于检测结果处于临界值的电缆段应缩短检测周期多次复测，及时发现电缆金属护套接线方式失效导致的缺陷；三是结合电缆终端红外测温工作，重点关注尾管部位发现的电流致热型缺陷，排查是否由于终端所在电缆段金属护套接线方式失效导致。 2杆上电缆终端保护接地箱错用为直接接地箱 杆上电缆终端保护接地箱错用为直接接地箱故障，用到的电力电缆带电检测方法是金属护套感应电压和接地电流检测和终端红外测温 表2金属护套“一端直接接地、一端保护接地”接线方式的失效原因 当金属护套两端直接接地时，金属护套接地电流接近负荷电流，使得外护层、主绝缘运行温度升高，降低电缆载流量、加速绝缘热老化过程，增加电缆缺陷和故障发生的机率；当金属护套两端悬空时，金属护套上感应电压高达几千伏，一方面可能击穿电缆外护层、引发电缆金属护套多点接地、引发电缆发生火灾，另一方面击穿过程中产生的放电现象可能诱发电缆主绝缘故障，同时也对临近设备、人员造成放电，威胁电气设备和巡检人员安全。 为了电缆接地线防盗需要，一般将终端杆侧的保护接地箱、直接接地箱设置在杆塔的检修平台上（有时不设直接接地箱、直接在终端杆塔平台上接地），并采取卧式摆放方式。为了避免电缆金属护套采取“一端直接接地、一段保护接地”时出现表2缺陷情形，需要从施工过程把控、竣工验收把关、运行后带电检测三个环节开展相关工作，重点介绍电缆在运行后带电检测过程中注意3点。 一是对于迁改、验收后的单芯电缆，按照《Q/GDW1512—2014电力电缆及通道运维规程》中规定，在线路投运后1个月内内进行电缆金属护套感应电压和接地电流测试，当发现“一端直接接地、一端保护接地”的电缆金属护套接地电流数值明显大于0A时，可以对照表2中可能情况具体排查；二是对于以往检测未覆盖的线路，应有序制定并推进普测计划，对于金属护套感应电压和接地电流处于临界值或超标的电缆段，应及时跟踪复测并排查具体原因；三是结合电缆终端红外测温工作，重点关注尾管部位发现的电流致热型缺陷，排查是否由于终端所在电缆段金属护套接线方