剪板机安全技术操作规程(附图讲解）.docxVIP

PAGE PAGE 1 剪板机安全技术操作规程 剪板机的危险源（点）和危险区域 挤压、剪切伤害：剪板机的危险区域（运动刀片和工件之间、运动刀片和固定刀片之间、运动零件和固定零件之间、工作台和工件之间、压料器和工作台或工件之间、安全防护装置）。(2.1/5.2/5.3/6.2/6.3/6.4/9.1/9.2/9.3)（见图1） 离合器、 离合器、齿轮及其护罩 飞轮和皮带轮及其护罩 压料器 操作台面 踏杆 上刀架滑轨 危险区域 防护栏 上刀架 图1 剪板机的危险区域 凸轮机构（偏心轮） 引入或卷入伤害：皮带轮、飞轮、电机等旋转装置。(4.1) 打击伤害：剪板机工件拖出方向工件飞出或甩出。(6.6) 触电伤害。(8) 人员或重物误触脚踏，造成设备异常启动对人造成的伤害。(6.5) 设备电源中断后恢复供电，意外启动对人造成的伤害。(6.7) 冲击或喷射伤害：液压剪板机维修过程中高压流体（气压、液压）或管路。(9.4) 剪切伤害：维修过程中刀架意外重力下落。(9.5) 剪板机安全技术条件： 防止人员从前面进入危险区的固定式防护装置（防护栏），进料开口A与安全距离B应符合GB28240-2012相关要求。（见图2） B B A 图2 进料开口A和安全距离B的关系 液压剪板机使用双按钮操作。 劳保穿戴相关要求： 按照标准规定穿戴安全帽、劳保手套、工作服、工作裤、劳保防护鞋等相关劳动防护用品。 安全帽及 安全帽及帽带 衣摆和袖口扎好 长发盘入帽中 劳保鞋 图3 作业人员劳保穿戴要求 劳保手套 工作服 开机前及开机空转检查和维护保养： 开机前，检查防护装置（防护栏、皮带轮和齿轮及其护罩）安全有效（见图1）。 刀片间隙及运动过程无异物。 刀口锋利、无缺损。 保养内容：开机前用旋盖式油杯对以下部分加油润滑： 剪板机型式 机械式 液压式 润滑部位 两侧凸轮机构 两侧上刀架滑轨 两侧摆轴轴套 油杯数量 6 2 3 液压剪板机气路油路无泄漏现象，氮气压力5-7MPa，油位高于油标中线。 确认设备开关（启动/急停开关）完好，并处于非工作状态。 开机空转确认1.电动机运转无异响，2.其他运转部位正常，方可正式作业。 剪切料使用前检查： 剪切料无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝。剪板机与剪切料厚度对应关系： 1#机械式剪板机 0-3mm 2#机械式剪板机 3-6mm 液压剪板机 5-16mm 禁止剪切尺寸过小或过窄的钢板。以剪切料超出护栏为准。（见图3） 禁止剪切表面弯曲、变形的钢板。必须经校直后方可剪切。（见图3） 图 图3 剪切料的选择 工作过程中： 原则上不允许非指定人员操作该设备。如需其他人员操作应对其进行安全告知，必要时应由专人对其安全监督。 禁止使用辅助物品衬垫或扶持待剪料。 送料要正、平、稳。通电状态下，整个过程都严禁将手伸进防护栏内侧，手指不得接近切刀、压料器。操作时人手只能扶剪切料上表面，不得手握剪切料或侧面扶握剪切料。 一人以上配合作业时，应设指挥人员（可以是操作人员），指挥人员在指示其他操作人员踩下踏杆或按下剪切按钮前，必须提醒并确认所有人员处于安全区域。禁止双人或多人同时操作一台剪板机。工件拖出方向严禁有人。发生意外、断电或伤害，应及时关闭剪板机开关及电源。 工作完毕后： 关闭开关和电源，及时清理工作现场的边角余料，保持剪板机清洁。 将开关箱关好并上锁。 每年对绝缘电阻和接地电阻进行检查，绝缘阻值不应小于1MΩ，接地电阻值不大于4Ω。 剪板机维修安全注意事项： 维修时应切断设备电源。 机械剪板机维修时，采用盘杆转动和调试飞轮运动，应在维修盘车完毕后和正常使用前，确认已将盘杆取出。 刀片间隙调整时，不得直接在刀片之间塞入塞尺进行检测。 液压剪板机维修时，应在维修人员与液压或气压软管之间附件挡板等防护装置。 拆除氮气 维修过程中应在刀片之间塞入垫块，以防止刀架重力意外落下的风险。