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古铜色醇酸漆制备 第1页/共20页 采购程序( ) 1采购申请：采购员依据《生产计划》和库存情况提出采购申请 2采购资料：对于生产用物料，技术部和生产部应制订相应的《主要原辅材料标准》及其它标准，提供给采购员。 3采购 ：采购人员根据经批准的《采购计划》进行采购。有毒有害物料的采购按政府有关部门的规定和顾客要求进行。 4.将采购到的原料样本交到质检部进行检验，如样本检验合格，再由采购部进行原料的大量采购 5采购合同 ：大批量的采购与厂商洽谈并签订合同 6对分供方调整合同时，采购人员应立即通知部门经理，并保存完整的原始资料。 7采购文件控制：物流部负责采购文件以及分供方资料的分类存档和管 第2页/共20页 生产安排（ ） 1.准备生产古铜色醇酸漆1kg 2.让销售部对该项目目前市场价格进行调查了解 3.根据销售员了解的市场情况我们确定生产市场价为13元/kg的古铜色醇酸漆，并让技术部根据情况进行合理的配方设计 4.将设计好的配方根据生产的量换算得到原料报单，将报单交到采购部进行原料的采购 5.将采购员采购到的原料样本交到质检部进行检验，如样本检验合格，再由采购部进行原料的大量采购 6.将采购到的原料安排到车间进行生产 7.将生产好的产品的取样交到质检部进行检验，检验合格后再进行产品包装，最后由销售员找合适的销售网络销售 8.设备用实验室多功能分散机研磨机及反应釜 第3页/共20页 生产安排流程图 第4页/共20页 设备使用的管理程序 第5页/共20页 质量检验（ ） 进货检验 本过程是指对采购回来尚未入库的待检品进行的检验，旨在确保未经检验或检验不合格的产品不投入生产使用，从源头上控制不合格品的产生。 原料类待检品检验程序如下： 1、仓库要严格按照采购单上所标明的数量、牌号及其它属性如气味、颜色等进行检验，并查看其是否有合格证明、标识是否清楚、包装是否完好等，对于有疑问的地方要立即与采购员或供货商联系，直到消除疑问。 2、仓库在检验合格后要带着样品和采购单到化验室，化验员要对其属性进行分析，在确定其各项属性均符合预期指标后签字，仓库同意入库。若是本公司无法验证是否合格的产品，仓库应要求供货商提供产品的质保书。 第6页/共20页 原材料验收管理流程 第7页/共20页 生产检验 生产检验贯穿于生产过程的每个环节，主要包括首检、全检、入库检验。 首件检验简称首检，指的是对每个员工在某个特定的范围内生产的第一件产品进行的检验，旨在防止产品成批报废。 首检分两个步骤，他们是：操作工自检、检验员复检。只有在经过两次检验均合格后方能继续进行生产。 对成品进行全方位的检验，谨防不合格品进入仓库，流入客户手中。 第8页/共20页 出库检验 对即将打包、发出的货物进行的最后检验。检验的指标为：在仓库是否有磨损情况、出货数量、打包方式等是否符合客户的要求。本次检验由仓库会同生产计划等部门完成。 产品性能：古铜色醇酸磁漆是由醇酸树脂与颜料、体质颜料研磨后加入催干剂，并以有机溶剂调制成的具有古铜色彩。 产品标准（Q/320623NFT06-1999） 第9页/共20页 产品标准（Q/320623NFT06-1999） 第10页/共20页 树脂生产反应釜（ ） 设备名称：GS常规上出料试验用高压反应釜 型号：GS-2 特点:采用端面稀土耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢，搅拌轴承采用耐腐蚀，不锈钢轴承，适合高转速、低粘度物料的搅拌。具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，是用户进行各种化学反应试验的理想装置。 第11页/共20页 装置图 第12页/共20页 主要技术参数 型号 公称容积 L 工作压力 Mpa 电动机功率W 工作温度 ℃ 搅拌转速r/min GS-2 2 10~20 80 300 0~1500 加热功率 KW 2 第13页/共20页 注意事项 1. 调速时发现速度不平稳或齿轴严重摆动，应立即停车检查各部螺钉是否松动。 2.各转动部位出厂时已注油润滑，可保证6个月使用，轴承、升落滑杆部位经常保持良好的润滑条件。 3.工作完毕要及时关闭电源，清理各部的污物，以保持设备整洁和良好状态。 　 4.电器部分周围环境须保持清洁，防止油污水渍及各种溶剂进入内部，以防发生损坏，避免剧烈振动，发现元件损坏时应及时更换。 5.设备长时期停用，必须切断电源，清洗表面，各部润滑处注油保护。 6.电机原配用电刷可保20000小时正常使用，超20000小时后建议及时更换新电刷，以保证正常运转，延长使用寿命。 第14页/共20页 分散设备 设备名称： 实验室多功能分散研磨机 型号： SEM系列 特点： 本机采用双轴恒力系统，升降方便。采用智能调速控制仪，对电