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? ? 5种竹材阻燃剂阻燃效果对比研究 ? ? 李 能，陈玉和，翁甫金，吴再兴，李景鹏，何 盛，于海涵，罗 雷 (1.国家林业局竹子研究开发中心，浙江 杭州 310012； 2.浙江省竹子高效重点加工实验室，浙江 杭州 310012；3.浙江省林业科学研究院，浙江 杭州 310023； 4.湖北省林业调查规划院，湖北 武汉 430079) 中国竹资源丰富，素有“竹子王国”之称，2013年大径竹产量为18.77亿根，竹木加工及制品制造业产值更是高达9 973.33亿元，其中竹地板产量为0.81亿m2 [1-2]。竹资源是最具有发展前景的森林资源之一，是一种可再生和可继续利用的生物质材料。竹子具有生长快、生物量大、再生能力强、一次栽植、永续利用等特征。竹材纹理美观、强重比高、可加工性强，深受人们喜爱[3-4]。竹材主要应用范围包括：地板、家具、结构材和装修材等领域。竹材是易燃性生物质材料，一般需经过阻燃处理才能达到强制性国家标准(GB20286-2006)要求的公共场所装饰装修用材料的阻燃级别[5]。竹材阻燃处理方法主要有浸注法、表面涂覆法、机械添加法、化学改性法，竹材常用的阻燃剂有磷氮系、氮磷硼复合系、树脂型阻燃剂等[6-11]，由于卤系阻燃剂燃烧时易产生大量烟雾和有毒气体，用量已逐步减少[12]。本文主要测试分析了5种自制的含有氮、硼等元素的化合物制备得到的阻燃剂处理竹材后的阻燃性能，阻燃剂处理工艺采用浸注法，阻燃效果采用氧指数表征。 1 材料与方法 1.1 实验材料 阻燃剂为自制，分别为FRA、FRB、FRC、FRD、FRE。FRA：25%，氮系阻燃剂，清亮溶液；FRB：20%，含硼，透明溶液；FRC：25%，含硼、锌、氨，白色溶液；FRD：25%，含硼、氨，浅白色溶液；FRE：25%，绛红色溶液，不透明。 试样有3种：竹片(长×宽×厚)100 mm×16.8 mm×2.4 mm，竹条(长×宽×厚)100 mm×7.5 mm×1.1 mm，竹片竹条均不含竹节；杨木单板(长×宽×厚)100 mm×75 mm×0.9 mm，主要用于对照。3种试样含水率为8.0%。 1.2 实验方法 1.2.1阻燃试样制备 制作试样，随机分成5组，标记为①②③④⑤；对应浸渍阻燃剂FRA、FRB、FRC、FRD、FRE，每种材料分别称量、记录。配置上述5种阻燃剂溶液，每种800 g，盛放在1 000 mL烧杯中，室内温度25 ℃。将试件置入烧杯，加玻璃片若干压顶，使试件可全部没入溶液中，标记此时液面位置，以便根据蒸发情况加水，保持溶液浓度基本不变。隔24 h取出称量，两次称重质量变化≤1%时取出试样，制备得到阻燃试样。 1.2.2试样载药率计算 试样浸注前质量为m0，浸注完成时试样质量为m1，阻燃处理后的试样置于101 ℃干燥箱干燥至绝干，此时试样质量为m2，试样浸注前含水率为8.0%，载药率FR%计算方法如公式1。 (1) 1.2.3氧指数测定 浸注后的试样置于室内环境中干燥1天后，转移到温度为23 ℃和湿度为50%的恒温恒湿箱中，调温调湿96 h后取出试件，竹片、竹条和杨木单板的含水率分别为7.48%、7.81%和7.99%。参照GBT 2406.2-2009测试方法采用氧指数测定仪(JF-4，南京市江宁区分析仪器厂)测试试样的氧指数。 2 结果与分析 2.1 载药率分析 图1是竹片、竹条和杨木单板在5种阻燃剂浸渍后的载药率。由图1可知：杨木单板的载药率远高于竹片和竹条，杨木单板的平均载药量分别是竹片和竹条的10.6和6.8倍。这是由于杨木单板材质疏松[13]、密度低导致药剂容易渗透到木材内部，细胞壁薄腔大储药量大；而竹材主要由纤维、基本组织、维管束、导管等组成[14]，基本无横向组织，纤维细胞腔极小，药剂很难透过纤维细胞渗透，没有横向组织导致药剂很难横向渗透，竹黄竹青部分也降低了药剂的渗透率，这些竹材组织和结构影响了竹材药剂的渗透。竹条阻燃剂载药率比竹片载药率高，这可能是由于竹条的体积小于竹片，表面积增加有利于药剂的渗透率提高。阻燃剂FRC在竹片和竹条中渗透性最好，载药率分别达到了5.3%和7.5%，其次是阻燃剂FRA和FRD，阻燃剂FRB竹片和竹条的载药量比较低，其值分别为1.9%和3.6%。 2.2 氧指数分析 氧指数测定是一种广泛运用于筛选阻燃剂的配方、判定材料的燃烧性能的方法。氧指数试验是测量试样在氧、氮混合气体中刚好维持燃烧时所需的最低氧浓度。氧指数测定方法具有简便、重复性较好等优点。图2为5种阻燃剂浸渍竹木材后制备的试样的氧指数值。对照试样杨木单板的平均氧指数普遍高于竹片和竹条的氧指数，杨木单板的平均氧指数约为竹片和竹条的1.8和1.9倍。阻燃剂FRA、FRB、FRC和FRD处理的杨木单板氧指数远高于同种药剂处理的竹片和竹