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? ? #7瓦振动异常解决方案 ? ? 钟治琨 胡高斌 （江苏国信靖江发电有限公司，江苏 泰州 214513） 1 机组情况简述 江苏国信靖江发电有限公司一期工程两台660MW 超超临界汽轮发电机组由上海电气集团生产，采用德国西门子技术，型号为N660-25/600/600；两台机组均自2015 年年初正式投产运行。 2 方案实施前的情况简述 #1 机组#7 瓦瓦振自2019 年10 月份开始，由之前满负荷最大8.9m/s（测点1，下同）缓慢增长，至1 月初满负荷时达到13.8mm/s；1 月13 日，#1 机组#7 瓦测点1 达到最大值14.3mm/s，单点已接近跳闸值（跳闸值为14.7mm/s,二取二）,当时负荷为642MW，测点2 数值也达到了8.7mm/s 左右。 3 运行期间排查和分析 3.1 排除瓦振测点异常原因 现场测振时间：2020 年1 月3 日，机组负荷：565MW；与方天振动专家就地检查测量。 3.1.1 DEH 画面显示#7 瓦瓦振显示测点一数值：12.8mm/s；测点二数值:6.3mm/s（表1）。 表1 #1 机组#7 瓦现场测量（合成值） 3.1.2 现场#7 瓦瓦振实测数据记录（合成值） 由于现场手持仪器测量值为合成值，需要乘以得到和实际测点一致的峰峰值，即表2 所示。 3.1.3 现场#7 瓦瓦振实测数据记录（峰峰值） 由于#7 瓦瓦振测点1 和测点2 分别在机组A、B 排呈45°布置，由表2 的45 度方向的振动可知，测点1 的DEH显示值为12.8mm/s，现场测量值为12.2 mm/s；测点二的DEH 显示值为6.3mm/s，现场测量值为6.1mm/s；即证明DEH数值显示基本正确，排除振动探头异常的可能。 表2 #1 机组#7 瓦现场测量（峰峰值） 3.2 排除#7 瓦侧发电机地脚螺栓松动的引起瓦振的可能 对#7 瓦处发电机地脚、台板和基础相关点进行测振（测点1 至测点5 依次由发电机往汽轮机方向取点,B 排侧取点和A 排侧相对应），在#1 机组满负荷下对#1 机组#7 瓦处发电机地脚、台板和基础进行现场测量并记录（记录值如表3所示）。 由表3 满负荷下#1 机组#7瓦处发电机地脚、台板和基础的现场测量可知，发电机#7 瓦B 排侧（炉侧）地脚水平振速最大达到2.9mm/s 左右，较之A 侧稍偏大，但是经过和发电机厂技术人员和方天技术人员确认：振速小于3mm/s 均属于良好范畴，故振源并不是因为地脚螺栓松动而引起，且机组调停时已用力矩扳手确认力矩满足要求，无松动现象，排除地脚螺栓松动引起#7 瓦瓦振的可能。 表3 满负荷下#1 机组#7 瓦现场测量（峰峰值） 3.3 排除#7 瓦轴振是引起瓦振异常的主因 经过历史数据分析不难看出，高负荷时#7 瓦轴振均为40-55μm 左右，轴振数值稍稍偏大，但不足以导致#7 瓦高负荷下的瓦振值（对比同时发电机转子径向瓦的#6 瓦，#6 瓦最大轴振甚至达到83μm，但瓦振一直在5mm/s 以下），经过与方天振动专家的共同分析判断：引起瓦振异常的主要原因不是轴振，轴振只是一小部分因素，可以通过动平衡的方式来减少由轴振引起的瓦振。 3.4 排除其它可能影响瓦振的因素 通过历史数据对比分析基本排除机组真空、氢气温度、密封油温等参数对#7 瓦瓦振的影响，且密封油温和氢温都已经配合发电部完成试验，根据试验，它们的变化对#7 瓦瓦振几乎没有影响。 3.5 确认瓦振异常的主要原因 由历史数据可以看出，深度调峰后或者机组启停后同工况下#7 瓦的瓦振在不断变化，可以判断机组的运行状态是导致#1 机组#7 瓦瓦振变化的诱因。在深度调峰下，转子的负载力发生显著变化，转子和轴瓦的相对位置发生改变，由于轴瓦的自位性，瓦的位置发生改变，故会导致深度调峰后#7 瓦瓦振的数值发生改变，同工况下的改变量在1.1-2.3mm/s 之间；甚至2 月份#1 机组调停后再启动时发现：在机组满负荷、供热量均为75t/h 的相同工况下，#7 瓦瓦振1 由之前的13.8mm/s 降为12.5mm/s，间接说明了瓦态的变化导致了#1 机组#7 瓦瓦振的变化。同时，结合历史数据，高负荷下#6 瓦的轴振达到了83μm 左右，但#6 瓦的瓦振在3.5-4.5mm/s 左右，由于#6 瓦和#7 瓦共同支撑发电机转子，故判断#6 瓦处的不平衡量可能通过发电机转子传递至#7 瓦处，从而导致#7 瓦瓦振的变化。 经过#1 机组#7 瓦频谱图辅助分析，发现瓦振以工频振动为主，说明轴瓦内部存在动静碰磨，结合上文综合故判断动静碰磨的原因可能是由于瓦态的问题导致的偏磨，或者由于转子不平衡量的传导，或者两者皆有。 4 #7 瓦瓦振综合治理的实施 根据修前专题分析，决定通过两个主方向对#1 机组#7瓦瓦振异常的情况进行处