钢筋拉伸和冷弯实验.docVIP

建筑钢材实验 一、拉伸实验 （一）实验目的 经过拉伸试验测定钢筋的信服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。曲折实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺点。 （二）主要仪器设备 全能资料实验机游标卡尺等。 （三）实验步骤 1.在每一查收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm（一般取 1000mm）取一组试件（拉伸、曲折各两根），拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。原始标距的长度（L0）一般取L0=5d或是L0=10d(d为钢筋直径)，丈量原始标距L0为200mm（标据点1到标据点6之间的距离）。 标距点4标距点6 标距点1标距点3 夹具距离 夹具距离 100mm 100mm 标距点2标距点5 接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按钮），预热5min。 回油阀关闭按钮启动按钮送油阀 将第一根试件（直径20mm,L=10d+200=400mm）的上端固定在实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端一定加满）。 上夹具 标距点 下夹具 4．开动实验机进行拉伸，控制好加荷速率（详钢筋加荷速率一览表， 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于 1.5*10 5 2 ≥150000N/mm）， 直至试件拉断，记录破坏荷载。信服值为 123.5KN 极限抗拉强度值 156.8KN。 将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上，丈量试件拉断后的标距长度251mm。 标距点 标距点钢筋断面 6.相同的方法做完第二根钢筋，记录破坏荷载。信服值为125.6KN 极限抗拉强度值167KN 打扫实验室洁净卫生。 二、冷弯实验步骤 将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头凑近钢筋。安稳地加荷（5-10KN/s），钢筋曲折至规定角度（90°或180°）后，停止冷弯，见以下图。 冷弯冲头 支辊 支辊 90°曲折 180°曲折 结果评定 在常温下，在规定的曲折角度下（90°或180°）对钢筋进行曲折，检测两根曲折钢筋的表面面，若无裂纹、断裂或起层，即判断钢筋的冷弯合格，不然冷弯不合格 三、原始数据记录评定 原始数据 级别 公称直径 面积 信服点 抗拉强 原始 拉伸后 冷 （mm） 2 （KN） 度（KN）长度 的长度 弯 （mm） 20 314.2 123.5 156.8 200 251 合 HRB335 格 20 314.2 125.6 167.0 200 244 合 格 钢筋的信服点s和抗拉强度b按下式计算： s＝Fs  b＝Fb A  A 式中  s、  b——分别为钢筋的信服点和抗拉强度（  MPa）； Fs、Fb——分别为钢筋的信服荷载和最大荷载（  N）； 2 A——试件的公称横截面积（mm） 第一根：s=123.5/314.2=393Mpa335MPa =156.8/314.2=499Mpa455Mpa 第二根：s=125.6/314.2=399.7Mpa335MPa =156.8/314.2=531.5Mpa455Mpa 钢筋的伸长率5或10按下式计算 假如直接丈量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不 采纳移位法。如拉断处距离周边标距端点大于L0/3=200/3=66.6mm时，可用游标卡尺直接量出L1。如拉断处距离周边标距端点小于或等于L0/3时，可按下述移位法确立L1：在长段上自断点起，取等于短段格数得B点，再取等于长段所余格数（偶数如图试4.1a）之半得C点；也许取所余格数（奇数如图试4.1b）减1与加1之半得C与C1点。则移位后的L1分别为 AB+2BC或AB+BC+BC1。 L1AB2BCL1ABBCBC1 用移位法计算标距 假如直接丈量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采纳移位法。如试件在标距端点上或标距处断裂，则实验结果无效，应重做。 第一组原长L0=200mm，拉伸后的长度为251mm，第二组原长L0=200mm， 拉伸后的长度为244mm。 钢筋的伸长率大于规定值，因此钢筋的伸长率5或10按下式计算： （或 ）＝L1L0 100% 5 10 L0 式中 5、10——分别为L0 5a或L0 10a时的伸长率（精确至 1%）； L0——原标距长度5a或10a（mm）； L1——试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度（mm，精确至 0.1mm）。 第一根： 5 =（251-200）/200*100%=25.5%17% (见下表热轧带肋钢筋的技术性能指标) 第二根： 5 =（244-200）/200*100%=22%17% (见下表热轧带肋钢筋的技术性能指标) 综上所述，此钢筋为HRB335 钢筋的公称横截面积 公称直径(mm) 公称横截面积(mm)公称直径(mm) 公称横截面积(mm) 8 50.27 22 380.1