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? ? 5HB-10A种子包衣成膜干燥机的研究 ? ? 赵国福 (黑龙江省农业机械工程科学研究院 佳木斯分院，黑龙江 佳木斯 154004) 0 引言 随着我国大农业的快速发展与进步，对繁种育种及种子加工技术要求越来越高，越来越严格。在此背景下种子加工设备用量及种子加工技术也得到迅猛发展，种子包衣量逐年增加。我国地域广阔，在北方种子包衣时间通常为每年10月至下一年3月，由于在这期间环境温度及种子温度低，包衣后种子成膜时间长质量不好、表面水分蒸发慢黏性大，如果不尽快脱去种子经包衣处理后表面的水分,将给下一步的种子处理工作带来不便，如种子计量不准确、种子包装后粘结等，而且还会影响种子发芽率及后期的储存问题，对后续加工过程造成影响，甚至不能工作。因此，种子包衣后快速成膜及干燥就成为种子包衣环节的关键。5HB-10A种子包衣成膜干燥机，解决低温条件下种子包衣后成膜慢和表面水分干燥速度慢的问题，提高包衣后种子成膜质量及水分干燥速度，使包衣后的种子能够连续进行在线称量、包装、处理。解决了种子工厂化加工流水线中的技术难题。该种子包衣成膜干燥机可与种子加工生产线其他设备配套使用,也可单独作为烘干设备为包衣后的种子进行烘干处理。 1 主要结构及工作原理 1.1 主要结构 5HB-10A种子包衣成膜干燥机主要由喂入口、进气室、烘干滚筒、排气室、调整机构、出料口、热源、风机及温度电器控制等部分组成(图1)。包衣成膜干燥机控制系统由电器控制系统及温度控制系统两部分组成，电控系统采用继电器、变频器控制；温控系统由温度传感器、温度控制器、电动执行器和中间继电器组成，保证主风道温度在设定范围变化，使包衣物料温度保持在40 ℃左右。 1.进气室；2.调速电机；3.喂入口；4.主机架；5.烘干滚筒；6.调整机构；7.出料口；8.排气室图1 种子包衣成膜干燥机示意图 1.2 工作原理 包衣后成膜干燥机是连续式干燥机，包衣过的物料经由喂入口进入干燥滚筒，打开总电源，通过控制系统设定好传动系统的转速，传动系统带动滚筒转动，再设定风机的适宜风速和加热最佳温度。物料在滚筒转动作用下被内部抄板带起至滚筒上部时自由落下，包衣物料连续在自上而下的流动中与热源提供的热气流接触且不断地改变受热状态，从而使物料达到安全水分后排出。热风经由进气室、烘干滚筒、排气室，由风机排出。滚筒固定在副机架上，滚筒角度可以通过调整机构来调整。根据物料的种类、烘干温度、生产率来调整烘干滚筒的转数和角度，以达到最佳烘干效果。 2 主要技术参数 生产率：10 t·h-1； 降水幅度：1%～2%； 滚筒转数：50 r·min-1； 滚筒直径：φ750 mm； 风机功率：5.5 kW； 风机流量：5 500 m3·h-1； 风压：1 850 Pa； 配套动力：电加热25.74 kW，油炉加热2.94 kW； 风温：40～50 ℃； 外形尺寸(长×宽×高)：4 090 mm×1 250 mm×1 450 mm 3 成膜干燥机的特点 5HB-10A种子包衣成膜干燥机有以下特点：1)该机的喂入系统，烘干滚筒，排料系统均由不锈钢材质制造，能保证接触包衣物料的部件不被种衣剂腐蚀，更易清理，更加经久耐用；2)温控系统由温度传感器、温度控制器、温度显示仪表、电动执行器和中间继电器组成，可实现温度自动控制；3) 该机的核心部件是烘干滚筒，采用封闭式箱体设计，既保证了种子包衣剂不对加工现场环境无污染，又减少包衣剂对现场生产工人身体的影响，可保证热风的有效利用；4)烘干滚筒内设有不绣钢抄板，部分抄板角度可调，可实现对物料的翻转，使种子干燥均匀，有效减少翻转过程导致的种衣剂脱落或破碎，提高种子干燥效率；5)根据不同的种类，调整干燥温度、烘干滚筒的转数和角度，达到最佳烘干效果参数；6)设置了检视窗口，可以观察和检测种子包衣后干燥的过程，也可以打开检视窗口，对滚筒内残留物进行清理；7)该机采用负压排风除尘装置，进气和排气均采用密闭装置，保证干燥过程中环境无污染，有效防止包衣药雾扩散，达到种子加工线环保要求；8)该机结构简单，可进行低温热风控制调节，滚筒转速和气流冲击速度调节，干燥速度快，干燥均匀，无破碎，粘结率低，可实现连续干燥作业；9)电加热热源采用电子数字式控温,热源的加热管为电阻式热合金介质，升温快,可靠耐用。滚筒内通过热风的冲击与对流,实现对包衣种子的干燥。油炉加热采用自动燃烧机，两级大小双火力控制，安全可靠,调控方便。 4 主要工作部件 4.1 烘干滚筒 烘干滚筒、内部抄板、导流板及滚筒内支撑结构均由不锈钢材质制造，使接触包衣物料的部件不被种衣剂腐蚀。滚筒是烘干的核心部件，滚筒与主轴通过内部支撑架连接，抄板和导流板在滚筒内呈螺旋线式排列，抄板和导流板边缘均采用圆柱形并光滑处理，不会导致种子破碎，也不会造成包衣种子表