6种典型流场中超声流量计校准系数随企业污染源烟气排放量变化研究.docxVIP

? ? 6种典型流场中超声流量计校准系数随企业污染源烟气排放量变化研究 ? ? 方昱雯, 张 亮, 赵不贿, 王 池 (1. 江苏大学 电气信息工程学院, 江苏 镇江 212013; 2. 中国计量科学研究院, 北京 100029;3. 郑州计量先进技术研究院, 河南 郑州 450001) 1 引 言 由于大气中二氧化碳等温室气体含量的增加造成全球气候变暖,环境问题已引起国际上广泛关注。数据显示,大中型企业通过烟气排放到大气中的二氧化碳约占排放总量的75%以上。其中,二氧化碳的主要排放源来自燃煤等火力发电厂,燃煤电厂通过烟气排放到大气中二氧化碳约占总排放量的50%以上[1]。因此,为保证二氧化碳排放数据的可靠性和碳交易的公平性,准确计量烟气中二氧化碳的排放量显得尤为重要[2～4]。目前,我国碳排放量核算方法还是基于燃料端计算。由于燃料端存在数据质量较差、不确定度较大等不足[5,6]；因此,中国电力联合会组织起草利用排放端监测发电行业的发电标准进一步促进碳交易质量。烟道连续排放监测系统(CEMS)是监测大气污染物和排放量的仪表。为保证其准确性,根据HJ 75—2017《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续检测技术规范》[7],要求每3～6个月需对CEMS进行在线比对校准,从而保证企业测量准确性。由于企业负荷难以调节,因此通常校准只在一个负荷下进行；但在一个负荷下校准系数是否能够代表不同负荷下的情况,相关研究较少。由于烟道具有口径较大,高温高湿,流动复杂,湍流度高等特点,常规方法很难测量准确[8]。超声流量计具有非直接接触性、多项介质性、耐腐蚀性、测量精确度高等优点,广泛应用于烟道气体流量测量[9～13]。 本文研究了超声流量计在典型烟道布置形式流场中(直管、单弯管、异面双弯管、共面双弯管、渐扩管、渐缩管)随负荷(流速分别为10 m/s、20 m/s、30 m/s)变化情况,评估单负荷下校准系数能否代表不同负荷。 2 超声流量计工作原理与校准系数分析方法 2.1 超声流量计工作原理 超声流量计使用一对超声传感器A、B相互发送信号如图1所示。 图1 时差法超声流量计原理Fig.1 Principle of time difference ultrasonic flowmeter 由于管道内流体的流动,超声信号在上下游方向的传播时间不同,根据超声波信号所携带的信息可以计算出声道上流体的平均流速,见式(1)所示[14]。为了获得管道截面上更丰富的流场信息,部分超声流量计采用了多声道布置,见式(2)所示[15]。 (1) (2) 式中:Vi为第i个声道线上的声道平均流速,m/s;Li为流量计传感器之间的声道长度,m;t1、t2为管道内流体顺流、逆流的传播时间,s;θ为声道与管道轴线的夹角,(°);Q为管道内流体的体积流量,m/s3;D为管道的直径,m;Wi为第i个声道上的权重系数,由最佳圆断面积分方法[16]得到;N为声道数量。 本文中采用了4种烟道超声流量计典型的声道布置形式:单声道、双声道、交叉四声道、平行四声道(交叉断面),原理如图2所示。 图2 4种声道形式布置原理Fig.2 Principle of layout of four paths 2.2 校准系数分析方法 2.2.1 计算流体力学(CFD)方法 由于计算流体力学(computational fluid dynamics，CFD)仿真方法无法直接获得声波传播时间,因此对声道线上各节点速度进行线性积分来获得x和y方向上平均流速,如图3所示。 图3 超声流量计流速测量示意图Fig.3 Flow velocity measurement diagram of ultrasonic flowmeter 使用x和y方向上平均速度计算声道流速,再使用声道流速反投影到管道轴向获得超声流量计测得流速,如式(3)所示。使用模拟获得的声道流速计算传播时间。 (3) 将式(3)代入式(2)即可得到超声流量计测得流量,CFD能够直接获得烟道标准流量。则校准系数K为: (4) 式中:Q1为标准流量;Q2为超声流量计测量流量。 2.2.2 实验验证方法 本文使用国家烟道流量计量标准装置进行流量计校准系数实验验证,此装置是现场烟道的缩尺模型,由参考段、测试段和变频风机3部分组成,如图4所示。装置参考段包括原级标准的激光多普勒测速仪(LDV)与工作级标准的8声道超声流量计;测试段目前包括圆形管道与矩形管道两种类型,待校准仪表超声流量计安装在此段;变频风机能够实现对负荷改变。因此实验下的校准系数K便由工作级标准超声流量计测量的流量除以待校准超声流量计测量的流量得出。 图4 实验装置图Fig.4 Experimental device diagram 为了更直观地反映出不同负荷下校准系