5列4层蛋鸡层叠笼夏季通风技术研究.docxVIP

? ? 5列4层蛋鸡层叠笼夏季通风技术研究 ? ? 牛召珊，崔 山，刘 峰 （山东峪口禽业有限公司，山东 金乡 272200） 近年来，随着蛋鸡产业的不断整合，中小规模养殖场向规模化、集约化、标准化转型升级发展的趋势愈加明显。蛋鸡层叠式笼养因饲养密度高、机械化程度高、节约劳动力成本等优势在我国发展迅速[1]。外围主体结构保温隔热设计是鸡舍设计的重要内容之一，也是鸡舍免受外界环境变化影响，保持舍内环境相对稳定的基础[2]。5列4层蛋鸡层叠笼养殖常采用密闭式鸡舍，外围主体结构由外部包被保温隔热层的砖墙、屋顶和混凝土地面组成。鸡舍采用人工光照并全年机械通风，安装湿帘——风机降温系统。夏季一般使用纵向负压通风和湿帘降温，通风时尽可能保持较大的通风量，一方面通过风速将舍内有害气体排出，另一方面带走舍内多余热量和湿度，降低鸡群体感温度，避免舍内高温潮湿环境对蛋鸡的危害[3]。 由于层叠笼饲养较密度高，这也加大了舍内的环境控制难度，尤其是在炎热的夏季。越来越多的养殖场开展了层叠笼蛋鸡饲养通风技术摸索，对该模式下的夏季舍内环控系统降温效果不理想，尤其是鸡舍末端鸡群的热应激现象较为严重有了一定关注[4]。 层叠笼养殖具有空间利用率高的特点，笼架呈H型分布，鸡舍断面被划分成了巷道状，阻碍了空气的水平横向运动。另外，各层鸡笼底部铺设有水平传粪带，将鸡舍空间沿纵向隔成相对独立的平行条状，削弱了空气垂直方向的运动。因此，在纵向通风情况下，舍内风向平直，断面上空气的对流混合作用削弱，往往会导致气流混合不均匀，相较于A型笼饲养工艺，鸡舍断面环境分布呈现出显著的区域性差异[5]。 针对以上现状，研究探讨5列4层蛋鸡层叠笼夏季通风技术，为进一步提高环境调控技术及装备的使用效率，不断改善鸡舍生产环境提供依据。 1 材料与方法 1.1 材料 试验以山东峪口禽业有限公司的1栋层叠式笼蛋鸡舍为研究对象。该鸡舍为全密闭镀锌结构，鸡舍笼具采用5列4层层叠式鸡笼，呈5列10面6走道布置，每列包含笼架41架，每架并排10个鸡笼，鸡笼尺寸为40 cm×55 cm×43 cm（长×宽×高），共计8200个鸡笼，每笼饲养4只京红1号父母代产蛋鸡。环境控制系统选用广州广兴的自动化控制系统。 1.2 方法 1.2.1 层叠笼数据采集背景 （1）舍内通风条件。调查现有通风设备硬件配置和实际使用情况，完善各栋舍的硬件基础设施，实现各栋舍通风系统包括进风设备、排风设备和附属设施设备标准化和环境控制自动化。此外，确保鸡舍密闭性，对不达标的鸡舍及时封堵漏洞。（2）风速采集选点。选点在每栋1～10面的第1、6、11、16、21、26、31、36、41架，每架鸡笼的由下至上第1、2、3、4层中间位置，探头位置在高出鸡笼前方料槽10 cm左右的位置。小窗全部关闭，采用完全纵向通风模式。 1.2.2 垂直挡风帘安装前后风速采集 纵向通风鸡舍风速=通风量/鸡舍截面积，这个计算公式很清晰的表明，要提高鸡舍的风速，要么增加鸡舍的通风量，即风机开启数量，要么减少鸡舍截面积[6]。因此，在炎热夏季，风机全部开启的情况下，要提高舍内风速就得从减少鸡舍截面积方面进行考虑，研究引进近年来肉鸡舍常用的垂直挡风帘装置，以期能够达到提高夏季舍内风速的目的。（1）垂直挡风帘安装位置。基于舍内风速分布现状，设计制作2个挡风帘，第1个安装在第1架上方，第2个安装在第22架上方。（2）风速采集选点。对挡风帘安装前、后风速变化进行采集，采集选点增加第23架，其余各选点和测定方法同上。 2 结果与分析 2.1 风速分布规律分析 2.1.1 舍内整体风速 通过舍内不同位置点风速采集分析发现，鸡舍1～4层料槽处平均风速为1.19 m/s，平均每台风机产生的风速为0.085 m/s。 2.1.2 舍内垂直风速分布特点 通过对层叠笼舍内垂直各层风速数据分析可以看出，舍内第1层平均风速最大，约为1.25 m/s；第3层平均风速最小，仅有0.97 m/s；各层风速分布呈现第1层＞第2层＞第4层＞第3层（图1）。 图1 5列4层蛋鸡层叠笼舍内垂直风速分布 2.1.3 舍内横向风速分布特点 通过对层叠笼舍内横向各面风速数据分析可以看出，第6面平均风速最高，约为1.52 m/s；第3面平均风速最低，约为0.86 m/s；除了第5面和第6面外，舍内整体风速呈现对称分布，规律为第4、7面＞第2、9面＞第1、10面＞第3、8面（图2）。 图2 5列4层蛋鸡层叠笼舍内横向风速分布 2.1.4 舍内纵向风速分布特点 通过对层叠笼舍内纵向风速数据分析可以看出，最低风速出现在第1架，平均风速约为0.42 m/s；最高风速出现在第11架，平均风速约为1.61 m/s；舍内整体风速分布规律为第1至11架风速越来越高，第12至26架逐渐降低，第27至41架基本平稳（