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沥青拌合站管理制度 一、沥青拌合站岗位责任制 1、操作岗位～严格施工工要要求操作～做到安全生产～确保工程质量～完成当班施工定额任务。 2、认真执行操作规程～按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”,按规定使用油品～做好“五定”润滑工作。 3、做好设备例保和定期保养工作～做好“十字”作业～管好、用好、保养好设备～保证设备的完好率和利用率。 4、服从施工现场技术人员指挥～主动热情配合施工～不得将设备交给无证人员操作～做到文明生产。 5、认真做好交接班～填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志～字迹清楚、内容齐全、数据准确。 6、做到设备“三懂四会”～学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术～提高设备操作水平。 二、机组人员的管理. (1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长,加强团结,互相配合。. (2)操作人员和机修人员均须实行持证上岗。非专业电工～不准从事强电维修作业,没有弱电知识和随机工作经验～不许对设备上的弱电控制系统进行维护,操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。. (3)机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意～不得从事非本岗位、工种作业。. (4)遵守劳动纪律～不准擅离岗位。有事离开时～必须进行技术交底。 三、设备维修保养 设备的正常维修将减少主要故障的发生～保持设备的正常工作效率～延长设备的工作寿命 1、日常常规维修,每8-10运转小时, 4、 按照润滑一览表对设备润滑。 5、 振动筛按维修说明书检查。 6、 检查气路管道是否泄漏。 7、 大粒径溢出管道的堵塞情况。 8、 控制室的尘埃～过多的尘埃将影响电气设备。 9、 停用设备后～将拌缸的放料门清洁干净。 10、 检查并拧紧所有的螺栓和螺母。 11、 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。 12、 经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况～适当添加润滑油。 二、 每星期检查,每50-60小时, 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况～必要时进行修理和更换。 3、 叶片时拌合缸驱动装置～检查齿轮箱油位～必要时注入相应的润滑油。 4、 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况～必要时进行调整。 5、 检查热料提升机斗螺栓的紧固情况～移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。 6、 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮～必要时进行更换。 7、 检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。 8、 检查所有齿轮箱～当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。 9、 检查拉力传感器的连接部位和附件。 10、 检查筛网的紧固和磨损情况～必要时进行更换。 11、 检查进料斗断料开关的间隙,如果安装的情况下,。 12、 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况～检查顶位限制开关和接近开关。 13、 检查石粉称量斗出口的清洁情况。 14、 矿料小车驱动轴承的润滑,如果安装的情况下,～卷扬机齿轮和矿车门的轴承。 15、 一级除尘器止回阀的归位情况。 16、 干燥筒内部刮料板磨损情况～干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮,链条驱动,～干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损,摩擦驱动,。 17、 拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损～必要时进行调整或更换。 18、 沥青喷雾管的堵塞情况,自流式检查门的密封情况, 19、 检查气路系统润滑杯中的油液面～需要时加满。 三、 每月,每200-250运转小时, 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。 3、 重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。 4、 清洁引风机叶轮～检查是否锈蚀～检查底脚螺栓的紧固情况。 5、 检测测温仪的磨损情况,如果安装的情况下, 6、 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。 7、 用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。 8、 检查干燥筒刮料板～更换磨损严重的刮料板。 9、 按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。 10、 检查沥青三通阀门的泄漏情况。 四、 每三个月,每600-750运转小时, 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。 3、 检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况～必要时按说明书进行调整。 五、 每六个月 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。 3、 整机电动机进行润滑保养。 六、 每年 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。 1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方～设好排水设施～用支架架稳主机和水泥罐～搭设操作室护棚～棚顶材料要具有一定强度～保证安全～机手操