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建筑工程质量通病防治措施;关于进一步加强建筑节能设计有关问题的通知摘录;4.1 门窗渗漏、进水,保温、密封性能不良;3、防治措施
(1)门窗设计
① 设计文件应明确外门窗的选用类型、规格、尺寸、性能、开启方向(推拉窗,平开窗,内开或外开)、颜色、玻璃品种(普通平板玻璃,安全玻璃(是钢化还是夹胶或钢化夹胶),中空玻璃,镀膜玻璃等)、玻璃厚度(4毫米以上)、安装位置、型材壁厚(包括塑料门窗的钢衬厚度)、与主体连接方式(包括连接点位置)以及外门窗抗风压性能、气密性能、水密性能、隔声性能、采光性能、保温与隔热性能,并应符合国家标准规定,满足使用要求。;② 设计文件应明确建筑外门窗、幕墙中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、传热系数、可见光透射比、隔断热桥措施及相关节能构造。
③ 选用标准图的应明确图集号及选用门窗代号。 ;(2)门窗制作;③ 塑料窗主型材构件长度大于450mm时,其内腔应加增强型钢。增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm,应采用镀锌或防腐处理,端头距型材端头内角距离不宜大于15mm,且以不影响端头焊接为宜。增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个,其间距不应大于300mm, 距型材端头内角距离不应大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。;④ 生产中空玻璃的厂家应经过省节能部门认定。中空玻璃应采用双道密封,第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶,第二道密封胶应采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶,并应采用专用打胶机进行混合、打胶。塑钢窗中空玻璃空气层厚度不宜小于9mm,铝合金窗中空玻璃空气层厚度不宜小于12mm,当空气层厚度不能满足要求时,应采用低辐射Low-E玻璃。;⑤ 铝合金外窗应选用隔热断桥型材,隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定,副框、拼樘料的隔断热桥措施应与窗框的隔断热桥措施相当。隔热材料一般采用穿条式或浇注式。
⑥ 平开门及较大尺寸的平开窗(900mm以上)宜采用多锁点的锁具,以保证关闭后门窗扇与门窗框的密闭结合,满足气密性等级的要求。;(3)门窗安装;③ 塑料门窗固定片或膨胀螺钉的位置应???门窗端头、中竖挺、中横挺150~200mm, 固定片或膨胀螺钉的间距应符合设计要求,并不得大于600mm。不得将固定片直接装在中竖挺、中横挺的端头上。平开门安装铰链的相应位置宜安装固定片或采用直接固定法固定。
④ 铝合金外框与主体连接点每边不得少于两点,固定点距窗角180mm,且相临两个连接点间距不得大于400mm,高层建筑及洞口尺寸较大的门窗由于风压较大,两个连接点之间的距离宜适当减少。;⑤建筑外窗的安装必须牢固可靠,在砖墙上安装时,严禁用射钉固定。砖墙洞口应用膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝处。轻质砌块或加气混凝土砌块洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定,严禁直接与轻质砌块连接固定。;拼樘料与砖墙连接时,应采用预留洞口法安装。拼樘料两端应插入预留洞中,插入深度不应小于30mm,插入后应用水泥砂浆填充固定。
拼樘料与混凝土构件的连接,可采用与连接件、预埋件搭接或焊接。搭接长度不应小于30mm。;;⑦ 门窗外框与墙体的缝隙的宽度应依据保温层厚度及面层材料确定,以饰面层能盖过窗框5mm以上为宜,但又不要压盖框料过多,下框应压在保温层和饰面层上。对外墙保温层较厚部位处,门窗框安装宜设副框(如与保温墙体垂直交接的阳台窗和飘窗)。缝隙内应采用聚氨酯发泡胶填充,发泡胶填充应均匀、密实。窗框与外抹灰层间宜留宽度、深度为5~8mm的凹槽,并用密封胶分两遍填塞严密,第一遍填满凹槽,第二遍找出斜面,打胶应饱满,表面应平整、顺直。(刷外墙涂料时应对打胶宽度范围内进行贴条保护,防止密封胶打到涂料上,降低粘结强度) ;;⑧ 镀膜中空玻璃的镀膜层应朝向中空气体层。单面玻璃的镀膜层应超向室内。
⑨ 安装好的玻璃不得直接接触型材,应在玻璃四边垫上不同作用的垫块。中空玻璃前、后部安装余隙不宜小于3.5mm,并用密封条固定,玻璃嵌入深度及上下部、边缘余隙应符合设计及规范要求。密封胶条应留有伸缩余量,在转角处呈45。斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。 ;;;⑩ 推拉门窗扇必须设可调整限位卡等防脱落措施,限位卡宜安装在门窗扇侧面上方。窗扇交接处上下方应设防风垫。
? 推拉门窗安装后框扇应无可视变形,门扇关闭应严密,开关应灵活。窗扇与窗框上下搭接量的实测值(导轨顶部装滑轨时,应减去滑轨高度)应符合设计要求,且不应小于6mm。门扇与门框上下搭接量的实测值(导轨顶部装滑轨时,应减去滑轨高度)应符合设计要求,且不应小于8mm。;? 门窗框外侧应设排水孔(槽),即时排出雨水。塑料门窗排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。排水孔间距宜为 600mm,每模门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。
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