DL_T 1595-2016循环流化床锅炉受热面防磨喷涂技术规范.pdf

ICS 27.100F 24DL备案号：562332016中华人民共和国电力行业标准DL/T1595—2016循环流化床锅炉受热面防磨喷涂技术规范Anticafe spraying technology specification for heating surface ofcirculation fluidized bed boiler2016-08-16发布2016-12-01实施国家能源局发布 DL / T 1595—2016目次前言·范围规范性引用文件术语和定义基体其本要求基体表而预处理技术条件喷涂技术条件喷涂施工工艺检验及验收 DL / T 1595 2016前 言本规范按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本规范由中国电力企业联合会提出。本规范由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。本规范主要起军单位：江西恒大高新技术股份有限公司、神华神东电力有限责任公司、中国电力企业联合会科技开发服务中心、中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司、全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网、山东联丰设备工程有限公司、山东华字铝电有限公司。本规范主要起草人：本建敏、陈丽、赵韩飞、曹培庆、韩贵良、莫树春、孙振利、石天柱、刘建江、朱敏山、陈汉平、尧国富、李建锋、蔡新春、黄中、钟犁、邱亚林。本规范为首次制定。本规范在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白路二条一号，100761)。 DL / T 1595—2016循环流化床锅炉受热面防磨喷涂技术规范1范围本规范规定了循环流化床锅炉受热面易磨部位防磨喷涂施工技术要求及施工质量验收。本规范适用于循环流化床炉膛内水冷壁、水冷屏等受热面的喷涂。2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的，凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。GB/T 1031—2009产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值GB/T 8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的日视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 11373-1989热喷涂金属件表面预处理通则GB/T 11374热喷涂涂层厚度的无损测量方法GB/T 11375金属和其他覆盖层热喷涂操作安全GB/T 12608热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件GB/T 18719热喷涂术语、分类GB/T 19356热喷涂-火焰-成分和供货技术条件DL/T 1035.2-2006循环流化床锅炉检修导则第2部分：锅炉本体检修HB 6738—1993热喷涂耐磨涂层质量检验JB/T散磨粒磨料密损试验方法：橡胶轮法JGJ 46施工现场临时用电安全技术规范YS/T 541金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法YS/T 542热喷涂层抗控强度的测定3术语和定义GB/T18719界定的以及下列术和定义适用于本规范。3.1电拉毛fuse-bond利用金属电极（常用镍）与基体（作另一极）产生放电，将金属电极熔化黏结到基体表面进行粗化处理的方法。3.2二次喷涂the second spraying对已有涂层磨损、脱落区域的再喷涂。3.3马蒂锥mach cone当波源运动速度高于波速时，波面的包络面呈现出的阅维状。3.4改性深度modified depth由于喷涂使基体改性的深度。1 DL / T 1595 — 20164基体基本要求4.1检测基体的实际厚度5j，实际厚度应满足DL/T1035.2—2006的要求，碳钢炉管减量不超过设计壁厚的30%，合金钢炉管减薄量不超过设计整厚的25%。4.2用与基体相同的材料制备检测试样，在金相易微镜下检测喷涂材料对基体的改性深度52，改性深度的最大允许值为0.1mm。4.3满足喷涂要求的最小所度5计算公式如下：8=0;+02(1)式中:8最小厚度，mm:§,——实际厚度，mm;32——改性深度，mm.4.4表面缺陷全部处理完毕，焊缝打平滑过波，检查无凹凸台阶、“飞裁物、焊痛。4.5锅炉水压试验完毕，放尽炉管内存水。4.6 原有涂层应清理下净，无法清除的先喷砂再电拉毛处理。5基体表面预处理技术条件5.1基体表面预处理基体表面预处理宜采用喷砂处理。5.2喷砂的施工条件及施工安全5.2.1炉内脚手架应搭设牢固，应满足DLT1035.2—2006的要求。5.2.2炉腹内应提供局部抽风或总体通风系线，应符合GB/T11375中的规定。5.2.3电气设备线路连接及防护应符合JGJ46中的规定。5.2.4喷砂随工安全应符合GB/T11375中的规定。5.3喷砂质量要求5