JB_T 13096.5-2017数控圆锯床 第5部分：数控摆式圆锯床 技术条件.pdf

ICS 25.080.60J 57备累号：579552017中华人民共和国机械行业标酒JB/T13096.52017数控圆锯床第5部分：数控摆式圆锯床技术条件Numerical control circular sawing machinePart 5: Numerical control circular pendulum sawing machine--Specifications2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13096.52017目次前言范围规范性引用文件一般要求附件和工具。加工和装配质量6噪声安全卫生空运转试验8.1温升试验8.2空运转功率试验（轴查）8.3功能试验，8.4连续空运转试验8.5基本参数（抽查）9负荷试验10精度检验附录A（资料性附录）机床敏大切前抗力的试验及近似计算法表1随机附件和工具表2机床负荷试验。 JB/T 13096.5—2017前言JB/T13096《数控圆链床》分为五个部分：第1部分：型式与参数；第2部分：数控卧式圆锯床精度检验：第3部分：数控卧式圆锯床技术条件；第4部分：数控摆式圆锯床精度检验：第5部分：数控摆式圆锯床技术条件。本部分为JB/T13096的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：滕州市三合机械股份有限公司、石家庄威锋机械制造有限公司、浙江晨雕机械有限公司、浙江错力煌锯床股份有限公司、浙江晨龙锯床股份有限公司、湖南潮机国际机床制造有限公司。本部分主要起草人：康彬、邢彬、卢建飞、李斌胜、丁侠胜、叶钧。本部分为首次发布。II JB/T 13096.5~2017数控圆锯床第5部分：数控摆式圆锯床技术条件1范围JB/T13096的本部分规定了数控摆式圆锯床制造与验收的技术要求，本部分适用于最大医锯片直径为250mm~800mm、最大锯削规格为50mm~260mm的数控摆式圆锅床（以下筒简称机床）。其他规格的数控摆式圆锯床可参照本部分执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T属切削机床通用技术条件GB 16454—2008金属锯床安全防护技术条件GB/T 167692008金属切前机床噪声声压级测量方法GB/T 23570-2009金属切削机床焊接件通用技术条件GB/T 235722009金属切前机床液压系统通用技术条件GB/T 25373-2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25376--2010金属切削机床机板加工件通用技术条件GB/T 26220—2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件JB/T 13096.4-2017数控圆锯床第4部分：数控提式圆锯床精度检验YB/T 4207—2009冶金用硬质合金告圆锯片YB/T 4325—2013冶金用金属陶瓷齿圆锯片3一般要求3.1机床的设计、制造与使用应保证人身安全和环境卫生，满足机床正常运转、维护和修理方便、具有足够的刚性和使用寿命、能够进行高速锯削的要求。3.2按本部分验收机床时，还应对GB5226.1-2008、GB 16454—2008、GB/T 9061—2006、GB/T25373—2010、GB/T25376—2010、GB/T26220--2010等中未经本部分具体化的项目进行检验。4附件和工具为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具。表1随机附件和工具名称用数量阳锯片机床调试1件专用工具及附件安装、使用及维修按设计要求1 JB/T13096.5—20175加工和装配质量5.1床身、主传动箱体、工作台、立柱安装座、支座等重要零件，一般应在粗加工后进行时效处理。5.2支座、支承轴、送料及压料导轨副、工作台板、虎钳夹压面和辑道工作面等宜米取耐馨措施。5.3机床焊接件应符合GB/T23570—2009的规定。5.4下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核：a）立柱安装座底面与床身的结合面：b）钦链支座与床身的结合面；c）滚殊丝杠导轨副与其定位面的结合面：d）工作台板与工作台的结合面：（5.5主传动箱支承孔端面、铰链支座端面均应与支承轴中心线垂直，两端面结合面用0.04mm塞尺检查，局部插入不超过10mm。5.6送料滑鞍工作台面与主机工作台面应平行等高，送料滑胺工作台面高于主机工作台面允差为0.20mm。5.7机床送料导向辑侧素线应与工作虎钳固定钳口共面