JB 6284.1-1992可调式清洗机 技术条件.pdf

B9108中华人民共和国机械行业标准JB/T 6284.1-92可调式清洗机技术条件1993-07-01实施1992-06-10发布中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6284.1-92可调式清洗机技术条件主题内容与适用范围本标准规定了可调式清洗机（以下简称清洗机)的结构型式、基本参数、性能指标、安全、可靠性、标志包装等要求。本标雅适用于压力不大于18MPa，流量不大于50L/min，转速在600～3000r/min，工作压力能平稳调节，使用介质为常温清水的可调式清洗机。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB 2759机电产品包装通用技术条件JB/T 6284.2可调式清洗机试验方法NJ/Z 3农机具涂漆3 结构型式与基本参数结构型式3.1清洗机的基本结构型式如下：动力源传动装置往复泵调压、卸荷装置喷射系统3.2 基本参数清洗机的基本参数范围见表1。表1技参数值项目名称18压力MPaL/min50流r/min600 ~ 3000转速液泵型式往复式柱(活)塞泵10出水胶管(长)m喷头型戏圆孔喷头，扇形喷头或可调式喷头电机或内燃机配套动力4技术要求1993-07-01实施机械电子工业部1992-06-10批准 JB/T 6284.1-—924.1清洗机应符合标推要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.230min 运转试验4.2.1在额定工况下检查有无异常振动和响声，紧固件不得松动。4.2.2运转中运动副不得滴油，溺水每分钟不得超过1mL，在该产品规定的最大压力下各静密封副及承压件不得渗。4.2.3经30min运转后，液泵机油温度不得大于75℃。4.3调压、卸荷要求4.3.1清洗机应具有调压、卸荷装置。4.3.2在规定压力范围内应能平稳地调压4.3.3当关闭喷枪阀时，压力增值不得超过调定压力值的20%，卸荷泵压应能迅速下降到1MPa以下，再打开阀时，泵压应能恢复到调定的压力。4.4液能利用率清洗机在配套出水胶管长度不小于10m时，液能利用率应符合表2的规定。表 2液泵流量QL/min0~2525~50液能利用率%65554.5噪声要求4.5.1当配套动力为电机时，噪声应不大于88dB(A)。4.5.2当配套动力为内燃机时，噪声应符合内燃机标准的有关规定值。4.6安全要求4.6.1用500V兆欧表测量，其对地绝缘电阻应不小于20MQ,并应具有可靠的接地装置。4.6.2在1500V电压下，经1min耐压试验应无击穿和闪络现象.4.6.3动力传动装置及内燃机的排气、消声装置应有防护罩。4.7起动要求4.7.1当配套动力为单相电机时，在电机额定电压的90%时应能正常起动。4.7.2当配套动力为内燃机时，起动性能应符合内燃机标的有关规定。4.8液泵和传动装置的清洁度要求见表3。表3被測体积之和m杂物重量mg≤0.0051500.005~0.0102500.010 ~0.0204004.9外观要求4.9.1外表光滑，色泽均匀。4.9.2表面光洁，无明显汕漆剥落、露底、流痕、起泡、起皱和锈迹等缺陷。4.9.3无明显碰癌、划伤。4.9.4漆膜附着力应符合NJ/Z3有关规定。4.10液泵容积效率和泵效率要求液泵在额定玉力及转速下，其容积效率和泵效率应符合表4的规定。2 JB/T 6284.1—92表 4额定压力MPa转 速 r/min容积效率　%泵效率%0~4600~~15008743000806010~18600~~150098634.11喷量要求喷头在规定压力下，其喷量偏差为土15%。4.12互换性要求在清洗机机型及其部件没有改动的情况下，相同的零部件应能互换。4.13主要零、部件及装配技术要求4.13.1零、部件所用材料应符合有关标雅规定，并具有原始标记和质量合格证明书，在不影响质量和可靠性的前提下，按有关材料标准规定要求，可使用替代材料。4.13.2零、部件必须检验合格，外购件、协作件必须有合格证明文件，所有零、部件必须清洁或经防锈处理后，才能进行装配。4.13.3液泵总装后，应按本标准要求检验合格后，方可装配。4.13.4导线和元件可采用螺纹连接、压装或钎焊，连接应牢固，不得松动。4.14耐久性试验经500h台架耐久试验后，清洗机的液能利用率、液泵容积效率和泵效率允许下降到本标雅规定值的 95 %.4.15出口产品按贸易合同执行。5 试验方法清洗机试验方法按JB/T6284.2进行。6检验规则6.1j产品检验分出厂检验和型式检验。6.2山厂检验项目至少包括本标准第4.2、4.3、4.6.1、4.6.3、4.7和4.9条要求。型式检验项目按本标准技术要求中规定的全项目进行。6.