JB_T 8431-2017锻模 热锻模用钢 技术条件.pdf

ICS 25.120.10J 46JB备案号：61233—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T8431—2017代替JB/T 8431—1996锻模热锻模用钢技术条件ForgingdiesSteelsforhotforgingdiesSpecifications2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T次前言范围2规范性引用文件3要求3.1材料..3.2热处理设备3.3热处理工艺4检验，4.1材料检验.4.2热处理质量检验5标志、包装附录A（资料性附录）热锻模常用钢材的性能比较表1热锻模工作零件推荐材料及硬度表2热锻模用钢盐浴萍火预热要求表3非金属夹杂物类型和级别.表A.1热锻模常用钢材的性能比较 JB/T言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准代替JB/T8431一1996《热锻成形模具钢及其热处理技术条件》，与JB/T8431—1996相比主要技术变化如下：将（热锻成形模具钢及其热处理技术条件》更名为《锻模热锻模用钢技术条件》；将规范性引用文件中注日期引用的文件改为现行版本；按现行国家标准对内容、结构及表格进行了必要的修改和完善；删除了原标准表1“新型热锻成型钢化学成分”；删除了原标准附录A：-增加了表1“热锻模工作零件推荐材料及硬度”；增加了热处理设备有效加热区的温度偏差要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）归口。本标准起草单位：江苏鼎宇机械制造股份有限公司、苏州中顺瑞素汽车检具有限公司、苏州京机锻造装备科技有限公司、精密成形国家工程研究中心济南研究院、桂林电器科学研究院有限公司。本标准主要起草人：唐亮、蔡水忠、顾祖良、袁海伦、王冲、唐伟伟、沈晓晨、装国涛、蒋鹏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 8431—1996.II JB/T 8431—2017锻模热锻模用钢技术条件1范围本标准规定了热锻模工作零件用钢的要求、检验及标志、包装。本标准适用于热锻模用钢。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试险第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 231.1金属材料4布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1299—2014工模具钢GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 6394金属平均品粒度测定方法GB/T 9452热处理炉有效加热区测定方法GB/T 9943-2008高速工具钢GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 11880—2008模锻锤和大型机械锻压机用模块技术条件GB/T 13298金属显微组织检验方法GB/T 16923—2008钢件的正火与退火GB/T 16924-2008钢件的淬火与回火JB/T 6048金属制件在盐浴中的加热和冷却JB/T 5000.15重型机械通用技术条件手第15部分：镀钢件无损探伤3要求3.1材料3.1.1热锻模用合金工具钢化学成分应符合GB/T1299—2014中表16的规定，高速工具钢化学成分应符合GB/T9943一2008中表1的规定。热般模工作零件推荐材料及硬度见本标准表1. JB/T1热鳗模工作零件推荐材料及硬度热锻模类型应用类型材料牌号硬度5CrMnMo模胆；39 HRC~44 HRC小型锻模（小手1t链）燕尾35 HRC~39 HRC5CrNiMo模度： 42 HRC~47 HRC燕尾：35 HRC~39 HRC5CrMnMo模： 37 HRC~42 HRC中小型锻模(1t锰~2t锤）燕尾：32 HRC~37HRC5CrNiMo模腹： 39 HRC~44 HRC熊尾 32 HRC~37 HRC中型锻模（3t锰~5t锰）5CrNiMo模瞳； 35 HRC~39 HRC锂银模燕尾：30 HRC~35 HRC大型锻模（大于5t锂）5CrNiMo模； 32 HRC~37 HRC燕尾：28 HRC~35 HRC校正模4CrMnSiMoV模感： 42 HRC~47 HRC燕尾32 HRC~37 HRC模体堆焊模块ZG45Mn2一堆焊材料5CNiMo42 HRC~47 HRC镶快式模体ZGSOCr-锦块3Cr2W8V, 3Cr3Mo3W2V, 4Cr5MoSiV148 HRC~52 HRC整体式5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr