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电镀废水处理及处理技术研究 在处理过程中，会产生含有含铬废水、含铬废水和含氰废水的废水。如果不妥善处理，直接排放，会对环境产生严重的污染。电镀废水含有镍、铬等重金属离子，会对人体健康造成不利影响，这就需要对电镀废水进行处理，确保达标排放。同时，电镀废水含有较高浓度的酸、碱以及有机物等，这就进一步增加了其处理难度，对处理设备提出了较高的要求。电镀废水含有重金属镍，其所形成的化合物极易被人体的皮肤所吸收，具有极高的致癌风险，在其不利影响的长期作用下，会导致人体的神经系统逐渐退化，进而对人体健康造成严重的威胁 1 离子交换树脂处理 电镀含镍废水的处理是一项综合而系统的工作，对处理工艺提出了较高的要求，需要配置一系列设备。 电镀过程产生的废水沿着生产线进行逆流清洗处理，然后流入平板膜系统进行进一步处理。经过平板膜系统过滤处理，废水中的大部分悬浮物被去除，为后续处理奠定良好的基础。膜处理后的废水进入离子交换系统，其中的树脂能够进行离子鳌和，尤其对二价阳离子具有良好的去除效果。为了确保离子交换的连续性，实际生产通常选用三用一备的工作形式，运行期间对出水中的镍离子含量进行实时监测，确保其不超过0.1 mg/kg。 随着离子交换树脂运行时间的不断增加，其无法再继续吸附阳离子。这时，向其中通入一定浓度的硫酸进行充分的脱附处理，洗脱后的硫酸镍溶液浓度达到生产标准后，将其输送至生产线进行回用，脱附完成的树脂还需要经过碱洗处理才能用于吸附生产。离子交换处理后的废水含有一定的化学需氧量(COD)，不可直接排放，还需要进行更进一步的氧化处理。氧化处理采用的主要设备为氧化塔，其采用的填料为高性能的氧化剂。树脂处理后的废水与氧化剂进行充分混合，然后进入氧化塔中，在其内部催化剂的作用下发生氧化反应。其间，大量羟基自由基(·OH)被激发，参与氧化反应，能够显著降低废水中的COD。这是一种绿色高效的处理方式，运行成本较低，易于实现，处理过程也不会产生污泥。经过充分氧化处理的废水再通过反渗透系统进行处理，淡水能够直接用于生产系统，而浓水则由企业统一排放，不会对周围环境造成污染 2 主要设备参数和工艺原理 2.1 平板技术在含镍废水预处理中的应用 平板膜系统采用新型的无机碳化硅膜，该材料具有亲水性好、孔隙率高、通量高、抗污染能力强以及化学稳定性高等优点，具有非常广泛的应用范围，本质上是一种新型的高性能工程陶瓷材料。平板膜组件主要由一定数量按照平行方式进行组合的膜片构成，废水过滤过程需要确保膜组件完全浸没在废水中，利用废水流动时所产生的压力完成过滤。其中的水分经由膜层进入膜片内侧，汇聚在集水通道中，然后流出膜层，较大的悬浮物则无法通过膜层而被截留，完成分离。随着膜系统运行时间的增加，悬浮物会在膜表面大量聚集而造成堵塞，可以采用反洗和空气擦洗相结合的方式进行清洗，清洗成本较低，材料能够进行循环利用。 一体式平板膜处理设备的膜组件均置于一体式水箱内部，水泵则设置在水箱右侧的空腔内，技术人员通过电控操作屏就能对设备进行所有控制操作。水箱容量需要结合企业的最大出水量进行设置，平板膜系统的过滤精度非常高，直径超过0.1 μm的杂质颗粒均被截留，能够满足含镍废水的预处理要求。同时，还设置风机和反洗泵用于膜系统的清洗，冲洗下的污泥则进入污泥池进行压滤处理。此外，含镍废水的pH普遍介于2～4，构成膜系统的碳化硅能够较好地适应该酸性环境，为长期稳定运行奠定良好的基础。过滤过程不需要额外添加聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)等药剂，也就不会导致污染物的增加，可以确保处理工作的高效进行。 2.2 树脂刑镍吸附法 树脂吸附被广泛地应用于含镍废水的处理中，其处理的关键在于树脂选型，只有选型合理才能获得良好的处理效果。通常选用一种二价选择性鳌和离子树脂，该类树脂对废水中二价金属离子的去除具有较高的选择性。同时，含镍废水的pH介于2～4，也能够为树脂的快速吸附提供适宜的酸性环境。所选树脂为Na型树脂，可以采用3%～6%的盐酸或者硫酸进行再生处理，所形成的新型树脂为H型，完成吸附后，再通过2%～4%的NaOH将其重新转变为Na型树脂 在树脂吸附系统的运行过程中，通常设置4个树脂柱，采用三用一备的工作方式。在吸附的过程中，通常将3根树脂柱串联使用，废水按照下进上出的方式通过树脂柱。如果首柱出口处的镍浓度升高到进水浓度的95%，就表明其已经达到饱和吸附的程度，这就需要采用新的树脂柱替换首柱，同时要对替换下的首柱进行再生和转型处理，以备替换。在进行转型处理的过程中，酸液、碱液以及清水均按照上进下出的方式通过树脂柱，并按照酸洗、水洗、碱洗以及水洗的流程进行处理。树脂通过4%的硫酸进行充分的处理再生，得到高纯度的硫酸镍溶液，随着溶液的不断富集，其积累到一定程度，就能直接回用于电镀槽，进而实现重金属镍的