JB 6603-1993摆线齿轮铣齿机 精度.pdf

JB156中华人民共和国机械行业标准JB/T 6603-93摆线齿轮铣齿机精度1993-03-31 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6603-93摆线齿轮铣齿机精度1主题内容与适用范围本标准规定了摆线齿轮铣齿机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径320~～1250mm的摆线齿轮铣齿机。2 引用标准GB 1184形状和位置公差未注公差的规定JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670第3.1条调整安装水平。将工作台置于床身导轨中间(或另一端)位置。在床身导轨上放置专用桥板，其上放置水平仪，水平仪在机床床身纵织向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精铣后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670第2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4几何精度检验检验方法参照序号简图检验项目允 差mm检验工具JB2670的有关条文工作台指示器5. 2最大工件直径面的径向桥式平尺将桥式平尺置直线度3205008001250于工作台面上，指示器座置于桥式0. 015|0. 0180.020|0.022平尺上，使指示器工作台面只许直或凹测头垂直触及工作台面，沿工作台面径向检验。G1各直线误差分别以指示器读数最大差值计。在工作台面上均匀勾检验3条直线。误差以最大值计机械工业部1993-03-31批准1994-01-01 实施11 JB/T 6603-93检验方法参照序号简图检验项目差mm检验工具JB2670的有关条文指示器工作台5.6.1.2专用座最大工件直径回转轴线将专用座、钢球钢球(或的径向跳3205008001250(或检验棒)置于检验棒)工作台面上。固定0.0060.007指示器，使其测头a、b互成90°垂直触及钢球(或检验棒)表面，调整钢球（或检验棒）位置，使工作台在一G2转中两个指示器读数为最小。工作台正、反转均需检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值工作台指示器5. 6.3. 2的端面跳最大工件直径固定指示器，使3205008001250其测头垂直触及0.0100.0120.014工作台面靠近边缘处,分别在相距90° 的 a、b 位置(a或b要正对铣刀)，回转工作台检验。工作台正、反转G3均需检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 6603--93检验方法参照序号简图检验项目允差mm检验工具JB2670的有关条文外支架指示器5.4.1最大工件直径移动对工检验棒在工作台上装作台国转3205008001250检验棒，使其轴轴线的平线与工作台国转L1行度轴线重合。在外支200350架上固定指示器，使其测头分别在0. 0190.023a、b位置垂直触及检验棒表面。移动b外支架，在全行程0. 0130.015G4内检验。a项，小立柱上端相对工作工作台回转台回转轴线只许直或前倾180°，再检验一次。a、b误差分别计算。误差以指示器两次读数结果的代数和之半计注：外支架有夹紧机构时应将外支架在上、中、下位置夹紧后检L,一外支架的最大工作行程，mm验外支架指示器5.4.4最大工件直径项尖轴线检验捧外支架置于工与工作台320500800|1250作行程上端，在工回转轴线作台上装一检验L2的重合度棒，使其轴线与工300500作台回转轴线重a及b合。固定指示器，0.0130. 015使其测头分别在a、b 位置垂直触及a项误差相对于工作台回转距L2的检验棒表轴线只许直或前倾面。移动外支架，G.5顶紧检验棒前、后检验:工作台旋转QU180°，同样检验~次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计注：外支架有夹紧机构时，应将外L.一工作台面至测量处的距离，mm支架夹紧后取值3 JB/T 6603-93序号简图检验项目mm检验方法参照·允差检验工具JB2670的有关条文刀架轴指示器5. 4.2. 2. 3最大工件直径向移动对检验棒在工作台上装工作台回3205008001250一检验捧,使其轴转轴线的线与工作台回转平行度轴线重合。刀架上200320400630固定指示器，使其测头 a、b 互成 90°0.0190.10.026垂直触及检验棒表面，移动刀架在全行程内检验。0. 013|0. 015|0. 0160. 017G6工作台回转a 项,立柱上端相对工作台180同样检验一回转轴线只许直或前倾次。a.b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计L一刀架最大行程长度，mm刀具主指示器5. 6.1. 2.3最大工件直径